Полихлорвиниловые смолы
Cтраница 2
Термопластичные пленкообразующие вещества, пленки которых при нагревании становятся пластичными. К таким пленкообразователям относятся полиамидные и полихлорвиниловые смолы, естественные и некоторые другие искусственные смолы. В ряде случаев пленки из этих материалов образуются только в результате испарения растворителей. [16]
 |
Технологическая схема производства поливинилацетата непрерывным блочным методом. [17] |
Широко применяются, особенно в лаковой промышленности, сополимеры винилацетата с хлористым винилом. Сополимеры лучше растворяются, чем полихлорвиниловые смолы. Пленки имеют высокую прочность, хорошо сопротивляются испарению, стойки к действию агрессивных сред, многие из них не горючи, совмещаются с феноло-формаль-дегидными и алкидными смолами. [18]
В настоящее время наиболее важными виниловыми смолами для производства покрытий являются сополимеры хлористого винила с винилацетатом. Такие сополимеры лучше растворяются, чем полихлорвиниловые смолы, и лучше совмещаются с пластификаторами и другими пленкообразующими веществами. Содержание хлористого винила в этих сополимерах велико, и поэтому они сохраняют способность хлористого винила к старению под действием тепла и света. Они образуют чрезвычайно прочную пленку, обладающую прекрасной стойкостью к действию истирания и химических веществ. Они термопластичны и, следовательно, размягчаются и удаляются истинными растворителями и набухают в некоторых нерастворителях. [19]
Полихлорвиниловые смолы ( игелит и винидур) начали применяться как материал для изготовления и защиты аппаратуры лишь в последние годы. Эти материалы стойки почти ко всем агрессивным агентам ( за исключением некоторых органических растворителей - ацетона, эфира, бензола, толуола и др.), обладают прекрасными механическими свойствами и полной водонепроницаемостью. Полихлорвиниловые смолы могут применяться и как самостоятельный материал для изготовления аппаратуры, и как футеровочный материал в виде листов и плит, и, наконец, в качестве защитного лака. Для применения в двух первых случаях полихлорви-нидовая смола, или, как ее называют, игелит, подвергается прессованию при 165, в результате чего получается весьма прочный и легко поддающийся механической обработке материал - винидур. [20]
Низкополимерные полихлорвиниловые смолы отличаются от высокополимерных различной растворимостью в растворителях. Низкополимерные смолы растворяются в ацетоне, дихлорэтане, хлорбензоле; высокополимерные смолы в ацетоне не растворяются. Полихлорвиниловые смолы нерастворимы в воде, спирте и бензине. Эти смолы хорошо совмещаются с пластификаторами, применяемыми IB производстве лаков, - трикре-зилфосфатом, дибутилфталатом, саволом и некоторыми другими. [21]
Низкополимерные полихлорвиниловые смолы отличаются от высокополимерных различной растворимостью в растворителях. Низкополимерные смолы растворяются в ацетоне, дихлорэтане, хлорбензоле; высокополимерные смолы в ацетоне не растворяются. Полихлорвиниловые смолы не растворимы в воде, спирте и бензине. Эти смолы хорошо совмещаются с пластификаторами, применяемыми в производстве лаков-трикрезилфосфатом, ди-бутилфталатом, саволом и некоторыми другими. [22]
Инструкции по применению полихлорвиниловых смол экструзией и инжекционным литьем даются фирмами, производящими смолу. Методы применения дисперсионных смол, как например приведенных в табл. 115 смол Джеон 121 и Джеон 126, аналогичны методам применения сополимерных смол, описанных в следующем разделе. Применение этого типа смол дает возможность экономично использовать полихлорвиниловые смолы при нанесении покрытий распылением, окунанием или шпредированием. [23]
В виде этиловой жидкости он добавляется к моторному топливу для повышения его антидетонационных свойств. При хлорировании этилена образуется дихлорэтан СН2С1 - СН2С1, находящий применение как растворитель для извлечения ( экстракции) растительных масел, для обезжиривания тканей и металлических изделий. В больших количествах дихлорэтан расходуется в производстве хлористого винила, из которого получают полихлорвиниловые смолы. Можно получить и эпихлоргидрин, идущий в больших количествах для получения эпоксидных смол. [24]
Коксовый газ, освобожденный от аммиака, ароматических углеводородов и сероводорода и содержащий этилен, подвергается хлорированию в присутствии катализатора. При этом этилен и хлор взаимодействуют с образованием дихлорэтана. Последний путем дегидрохлорирования щелочью в спиртовом растворе ( метанол) перерабатывается в хлористый винил и далее - в полихлорвиниловые смолы. [25]
Метановая фракция смешивается с окись-углеродной и подвергается окислительному пиролизу. Производство больших количеств ацетилена вызывает необходимость переработки его на месте получения. Поэтому часть ацетилена совместно с синильной кислотой перерабатывается в акрилонитрил, на базе которого организуется производство акрилонитрильной массы для синтетического волокна нитрон и, кроме того, производство полиакриламида - как коагулянта для углефабрик коксохимической и угольной промышленности. Часть ацетилена путем гидрохлорирования превращают в хлористый винил с дальнейшей переработкой в полихлорвиниловые смолы. Для удовлетворения потребности промышленности в ацетилене предусматривается выпуск некоторого количества товарного ацетилена для сварочных работ. Наконец, остальной ацетилен через ацетальдегид и уксусную кислоту перерабатывается в винилац етат и поливинилацетатные смолы. [26]
Хлорирован-яые парафины поступают в продажу двух степеней хлорирования: с содержанием примерно 40 и 70 % хлора. Продукт, содержащий 40 % хлора, представляет собой вязкую жидкость, а 70 % - твердый хрупкий материал. Они во многих отношениях аналогичны длорированным дифенилам, описанным в предыдущем разделе, но они менее стойки к действию тепла и ультрафиолетовых лучей. При повышенных температурах от них отщепляется хлористый водород и образуются ненасыщенные соединения. Полихлорвиниловые смолы также разлагаются при повышенных температурах с выделением хлористого водорода. Пригодные для этой цели стабилизаторы описаны на стр. В общем парафины, содержащие 70 % хлора, более стабильны, чем содержащие 40 %, но если они эксплуатируются лри температурах 130 и выше, то к ним следует добавлять стабилизаторы. [27]
Страницы: 1 2