Амино-формальдегидные смолы
Cтраница 1
Амино-формальдегидные смолы получаются также при конденсации толуидинов, а - и р-нафтиламинов и бензиланилина с формальдегидом в присутствии кислых катализаторов. [1]
Водорастворимые амино-формальдегидные смолы можно получать взаимодействием мочевины или меламина с формальдегидом в щелочной среде ( катализатор триэтиламин), но образующиеся метилольные производные вследствие большой реакционной способности склонны к самоконденсации с образованием водонерас-творимых продуктов. Одновременно происходит слабая поликонденсация. Получающийся олигомер должен иметь низкий молекулярный вес, так как при этом он лучше растворяется в воде. [2]
 |
Диановые эпоксидные смолы на основе дифенилолпропана, выпускаемые в СССР и за рубежом. [3] |
В качестве отвердителей используют амины и их а ддукты, полиамиды, феноло - и амино-формальдегидные смолы, многоосновные кислоты и их ангидриды, полиизоцианаты. [4]
В покрытиях горячей сушки эпоксидные смолы часто применяют в смеси с амино-формальдегиднымн смолами и алкидами. Амино-формальдегидные смолы действуют как отвердители, а алкиды оказывают пластифицирующее влияние. [5]
К амино-формаль-дегидным смолам относятся бесцветные прозрачные стеклообразные продукты, получаемые реакцией поликонденсации мочевины и формальдегида или меламина и формальдегида. Амино-формальдегидные смолы выгодно отличаются от фенольно-формальдегидных бесцветностью, высокой светостойкостью, отсутствием запаха. Однако на всех промежуточных стадиях отверждения смолы обладают хорошей растворимостью в воде, что затрудняет удаление последней. В водном растворе термореактивные амино-формальдегидные смолы обладают высокой адгезией к целлюлозосодержащим материалам; это свойство сохраняется и после отверждения смоляной пленки. [6]
К амино-формальдегидным смолам относятся бесцветные прозрачные стеклообразные продукты, получаемые реакцией поликонденсации мочевины и формальдегида или меламина и формальдегида. Эта группа смол отличается от первой группы бесцветностью, высокой светостойкостью и отсутствием запаха. При хранении амино-формальдегидные смолы быстрее теряют текучесть, чем фенольно-формальдегидные смолы, за исключением резорциновых смол. [7]
В зависимости от наличия или отсутствия амино-формальдегидных смол типа мочевино-н меламино-формальдегидных различают два типа эмалей горячей сушки, к которым, несмотря на разные области применения, предъявляются почти одинаковые требования по стойкости пигментов. Эмали, содержащие амино-формальдегидные смолы, более пригодны для отверждения при температурах выше 120 С с использованием в качестве растворителей бутанола в смеси с ксилолом, чем эмали на основе одних лишь алкидных смол. [8]
Для меламино-формальдегидных и мочевино-формальдегидных смол наполнителем чаще всего служит древесная мука или целлюлоза. Смешение производят преимущественно лаковым методом. В термореактивной стадии амино-формальдегидные смолы хорошо растворимы в воде, поэтому их выгружают из реактора в виде водного раствора. Последний смешивают с необходимыми добавками ( катализатор процесса отверждения, пластификатор, краситель) и затем используют для пропитки органического наполнителя. [9]
К амино-формаль-дегидным смолам относятся бесцветные прозрачные стеклообразные продукты, получаемые реакцией поликонденсации мочевины и формальдегида или меламина и формальдегида. Амино-формальдегидные смолы выгодно отличаются от фенольно-формальдегидных бесцветностью, высокой светостойкостью, отсутствием запаха. Однако на всех промежуточных стадиях отверждения смолы обладают хорошей растворимостью в воде, что затрудняет удаление последней. В водном растворе термореактивные амино-формальдегидные смолы обладают высокой адгезией к целлюлозосодержащим материалам; это свойство сохраняется и после отверждения смоляной пленки. [10]
В случае если количество жирных кислот достаточно для размыкания всех эпоксидных групп ( 1 моль жирной кислоты на эпоксидную группу), в смоле остаются реакционноспособными только образовавшиеся вторичные гидроксильные группы. Отверждение фенольными и амино-формальдегидными смолами происходит при 190 - 220 С, но в присутствии кислотных катализаторов может протекать при более низких температурах. Получающиеся покрытия очень стойки к действию химических реагентов и растворителей. Степень этерификации неполных эфиров в этом случае не играет такой роли, как при отверждении аминами, вследствие того, что фенольные и амино-формальдегидные смолы могут реагировать как с эпоксидными, так и с вторичными гидроксиль-ными группами, образующимися после размыкания эпоксидных колец. [11]
Страницы: 1