Cтраница 3
Кумароно-инденовые смолы представляют собой продукты полимеризации непредельных углеводородов, содержащихся в ксилольной фракции, кипящей при температуре 160 - 185 С, которая образуется при переработке каменноугольной смолы. Кумароно-инденовые смолы получаются при обработке ксилольной фракции серной кислотой. В состав непредельных углеводородов, подвергающихся полимеризации, входят кумарон и инден. [31]
Кумароно-инденовые смолы представляют собой продукты полимеризации непредельных углеводородов, содержащихся в кси-лольной фракции, кипящей при температуре 160 - 185 С, которая образуется при переработке каменноугольной смолы. Кумароно-инденовые смолы получаются при обработке ксилольной фракции серной кислотой. В состав непредельных углеводородов, подвергающихся полимеризации, входят кумарон и инден. [32]
Эти смолы являются полимерами и сополимерами кумарона и индена, получаемых из легких фрак-дий каменноугольной смолы. Кумароно-инденовые смолы обладают прекрасной устойчивостью к действию щелочей, но окрашены в темный цвет и не атмосферостойки. Они имеют низкую кислотность и не взаимодействуют с маслами; их применяют для производства щелочестойких покрытий, для производства алюминиевых и судовых подводных красок. [33]
Эти смолы являются полимерами и сополимерами кумарона и индена, получаемых из легких фракций каменноугольной смолы. Кумароно-инденовые смолы обладают прекрасной устойчивостью к действию щелочей, но окрашены в темный цвет и не атмосферостойки. Они имеют низкую кислотность и не взаимодействуют с маслами; их применяют для производства щелочестойких покрытий, для производства алюминиевых и судовых подводных красок. [34]
При замене одних термореактивных фенольных смол другими технологический процесс изменяется мало, но он значительно отличается от технологического процесса, связанного с применением термопластичных смол. Комбинируя кумароно-инденовые смолы с различными высыхающими маслами, можно получить лаки с более высокой стойкостью к действию щелочей, чем у лаков на основе эфиров канифоли или на малеиновых смолах. [35]
![]() |
Влияние ускорителей вулканизации иа некоторые свойства смесей и вулканизатов натурального каучука.| Физико-механические свойства резин из натурального каучука. [36] |
Наиболее широко применяют сосновую и кумароно-инденовые смолы, рубракс, канифоль. [37]
Состоит в основном из легких погонов поглотительного масла, попадающих в сырой бензол при его отгонке из насыщенного бензолом масла на бензольной колонке. Содержит до 45 % нафталина и до 10 % непредельных углеводородов, образующих так называемые кумароно-инденовые смолы. Получается в виде остаточного продукта при предварительной ректификации сырого бензола. [38]
ПОЛИХЛОРОПРЕНОВЫЕ КЛЕИ ( наиритовые клеи), получают на основе хлоропренового каучука. Могут содержать вулканизующие системы, р-рители ( трихлорэтилен, кетоны, сложные эфиры, бензол), феноло-формальдегид-ные и кумароно-инденовые смолы, канифоль, поливинил-ацетат или др. полимеры, изоцианаты, наполнители ( кварц, каолин, мел), стабилизаторы против желатинизации ( ди-этиламин, этанол) и др. Выпускаются в виде вязких жидкостей. Склеивание производят при комнатной т-ре и давл. Характеризуются хорошей адгезией к полярным пов-стям и быстрым схватыванием с пов-стями после удаления р-рителя и приведения деталей в контакт. Клеевые швы водо - и атмосферо-стойки ( однако малоустойчивы к действию топлив и минер, масел), работоспособны от - 50 до 70 С, иногда до 120 С. [39]
Полимеризацией ные смолы, полученные на основе реакции полимеризации. К этой группе относят смолы, полученные из этилена, его гомологов и производных ( виниловые смолы), из производных ацетилена или циклических органических соединений, кумароно-инденовые смолы. [40]
![]() |
Физико-механические свойства вулканизатов синтетического изопренового каучука, получаемого на комплексном катализаторе. [41] |
Кумароно-инденовые смолы придают смесям из И - к. Резины с кумароно-инде-новыми смолами имеют высокую прочность при растяжении, но пониженные эластичность и морозостойкость. Применение канифоли улучшает диспергирование наполнителей и способствует повышению клейкости смесей. [42]
Кумароно-инденовые и нефтяные смолы вводятся в механические композиции с целью повышения термопластичности смесей, что придает им хорошие технологические свойства, повышенную однородность и высокие когезионные свойства, а также хорошую формуемость в начальном цикле вулканизации. Смолы с более высокой температурой плавления наряду с пластифицирующим действием способствуют повышению эффекта усиления, тогда как смолы с низкими температурами плавления, придавая смесям наилучшую формуемость, уменьшают этот эффект. Кумароно-инденовые смолы способствуют растворению серы, улучшая таким образом ее распределение в смеси, что в конечном счете приводит к повышению всех свойств вулканизата. По-видимому, некоторые смолы слегка замедляют вулканизацию, но этот эффект легко компенсируется небольшой корректировкой дозировок серы и ускорителей. Кумароно-инденовые и нефтяные смолы повышают клейкость смесей на основе различных эластомеров и поэтому находят применение при изготовлении каркаса шин, транспортерных лент и других изделий, в производстве которых требуется конфекционная клейкость смесей. [43]
В настоящее время их применение сравнительно ограничено. Кумароно-инденовые смолы используют лишь как добавки к смолам типа новолачных, а также в производстве некоторых лаковых смол, при изготовлении линолеума, в качестве мягчителей в производстве резины. [44]
Кумароновые или кумароно-инденовые смолы 4 были первыми синтетическими смолами, использованными в промышленности в. Эти сравнительно низкомолекулярные продукты широко применяются в резиновой промышленности в качестве добавок, повышающих клейкость пластификаторов и, что особенно важно, диспергирующих агентов для несажевых наполнителей типа двуокиси кремния и различных синтетических и природных силикатов, например каолина. Сами по себе кумароно-инденовые смолы не усиливают эластомеры, но улучшают диспергирование в них несажевых наполнителей типа двуокиси кремния и каолина, вероятно, вследствие замещения слабых водородных связей между частицами кремнистых наполнителей более прочными водородными связями между теми же частицами и смолой. Кумароно-инденовые смолы получаются путем кислотной полимеризации из неочищенных фракций каменноугольной смолы с интервалом температур кипения 150 - 200 С. Кумароно-инденовые смолы в основном являются полиинденовыми, хотя содержат различные количества полимеров и сополимеров кумарона, стирола и родственных им соединений. Путем реакции каменноугольных продуктов с фенолами получают смолоподобные материалы с различными свойствами. Эти модифицированные кумароно-инденовые смолы известны в промышленности под названием невиллаков. [45]