Фенолоальдегидные смолы

Cтраница 3

Химическая стойкость их зависит от типа связующего и применяемого наполнителя. Однако все фенолоальдегидные смолы и пластмассы на их основе обладают стойкостью к минеральным кислотам средней концентрации ( кроме азотной кислоты) и растворам солей. Растворы едких щелочей при концентрации больше 5 % разрушают фенолоальдегидные пластмассы. В некоторых случаях для повышения химической стойкости аппаратуры из текстолита ее покрывают бакелитовым лаком. [31]

В зависимости от свойств фенолоальдегидные смолы делят на две группы: термопла стачные ( новолачные) и термореактивные ( резольные) смолы. Ош являются дешевыми и самыми старыми смолами, получившим. [32]

К тонкопленочным бесшовным покрытиям относятся довольно многочисленные виды изоляций, отличающиеся как по типу используемых материалов, так и по способу их нанесения. Главным образом используются полиэтилен, эпоксидные, эпоксисиликоновые и бутадиенстирольные композиции, полиэфирные и фенолоальдегидные смолы. Их применяют в заводских условиях в виде порошков или растворов в органических растворителях. [33]

Кроме - того, различают смолы немодифицированные и модифицированные. Модифицирование фенолоальдегидных смол может быть осуществлено маслами, спиртами, смоляными и жирными кислотами, а также различными пленкообразующими, по отношению к которым фенолоальдегидные смолы выполняют роль отверждающих агентов. [34]

Кроме того, различают смолы немодифицированные и модифицированные. Модифицирование фенолоальДегидных смол может быть осуществлено маслами, спиртами, смоляными и жирными кислотами, а также различными пленкообразующими, по отношению, к которым фенолоальдегидные смолы выполняют роль отверждающих агентов. [35]

Эластичность пленкообразующего способствует достижению высокого качества печати. В качестве пленкообразующих применяют различные полимеры или олиго-меры. Фенолоальдегидные смолы используют для получения красок, образующих твердые и глянцевые пленки. Алкидные смолы, хорошо смачивающие пигменты, применяют для изготовления высокодисперсных типографских красок и красок для офсетной печати, образующих глянцевые покрытия; эфиры пен-таэритрита или глицерина и канифоли - для изготовления обычных типографских и офсетных красок. В качестве растворителей для пленкообразующих используют толуол, бензин, скипидар, уайт-спирит, керосин и различные минеральные масла. Сиккативами служат нафтенаты, резинаты и линолеаты кобальта, свинца и магния. [36]

Фенолоальдегидные смолы и композиции на их основе имеют ряд важных особенностей по сравнению со многими другими смо лами, включая и полиолефины. К тому же фенолоальдегидные смолы относятся к числу наиболее дешевых синтетических смол. [37]

Под названием фенопласты объединяют пластические массы, изготовленные на основе фенолоальдегидных смол. Пространственная структура этих смол в отвержденном состоянии определяет жесткость, неплавкость и нерастворимость фенопластов. В сочетании с длинноволокнистым наполнителем фенолоальдегидные смолы образуют материалы с высокими механическими свойствами ( во-локниты, текстолиты и др.), которые широко применяются в машиностроении. Благодаря высоким электроизоляционным свойствам многие типы фенопластов используются в качестве электроизоляции. Следует отметить, однако, что сравнительно с полимериза-ционными пластиками, например полиэтиленом, фенопласты имеют обычно повышенный тангенс угла диэлектрических потерь, препятствующий их применению в качестве высокочастотной электроизоляции. [38]

Полисульфидные каучуки - жидкие тиоколы - превращаются в резину после введения других компонентов, в том числе вулканизующих агентов. Вулканизация может прово - диться на холоду и при нагревании, что значительно ускоряет процесс. Основными компонентами тиоколовых покрытий являются эпоксидные или фенолоальдегидные смолы. Их добавка повышает адгезионные свойства тиоколовых покрытий, теплостойкость, твердость и диэлектрические свойства. [39]

Прежде чем приступить к рассмотрению процессов, происходящих при пиролизе полимеров, полезно кратко остановиться на вопросах получения наиболее широко используемых полимеров общего назначения. Типичными представителями первой группы полимеров являются полиэтилен полистирол, поливинилхлорид, а второй - ненасыщенные полиэфиры, фенолоальдегидные смолы, полиуретаны и полиамиды. [40]

Прежде чем приступить к рассмотрению процессов, происходящих при пиролизе полимеров, полезно кратко остановиться на вопросах получения наиболее широко используемых полимеров общего назначения. Типичными пред-ставителями первой группы полимеров являются полиэтилен, полистирол, поливинилхлорид, а второй - ненасыщенные полиэфиры, фенолоальдегидные смолы, полиуретаны и полиамиды. [41]

Порошковые краски на основе ПВБ не содержат растворителей, при их использовании увеличивается производительность и улучшаются условия труда, устраняется загрязнение окружающей среды. В состав порошковых красок кроме ПВБ входит 5 - 6 % ( об.) пигментов и наполнителей; могут добавляться отвердители ( фенолоальдегидные смолы, многоосновные неорганические кислоты, кислые алкиды, полиизоциа-наты), нелетучие пластификаторы, в том числе твердые ( фтали-мид, дифенилфталат, окси - и ацетоксиароматические кислоты. Порошковые краски из ПВБ применяют как защитно-декоративные при отделке приборов, деталей машин и механизмов, они обладают хорошей масло - и бензостойкостью. [42]

Фенолоформальдегидную смолу получают в виде резальной термореактивной смолы ( бакелитовой) и новолачной термопластичной. Спиртовой раствор резольной смолы называют бакелитовым лаком. Например, при поликонденсации вместо фенола применяют крезолы, получаемые из смолы каменных углей, сланцев и торфа; ксиле-нолы и другие высшие фенолы. Вместо формальдегида иногда применяют другие альдегиды, например, уксусный или масляный. Фенолоальдегидные смолы сокращенно называют феноль-ными. [43]

Кинетические кривые. [44]

В процессе отверждения полимерного связующего образуется полиметиленфе-нольная сетка. Пространственная сетка в отвержденной смоле ( резите) образуется не только метиленовыми, но и водородными связями. В резите остается определенная часть метилольных групп, которые при длительном нагревании реагируют друг с другом, образуя новые связи. Этим объясняется наблюдаемое иногда повышение прочностных показателей материала в процессе эксплуатации при повышенных температурах и в средах кислого характера, способствующих доотверждению связующего. Фенолоальдегидные смолы не имеют химического сродства к органическим и минеральным кислотам, не обладающим окислительными свойствами. В щелочных средах происходит химическое превращение сетчатых полиметиленфе-нолов в сетчатые полиметиленфеноляты в результате обменной реакции между ионами водорода гидроксильных групп фенольных звеньев и катионами диффундирующей щелочи. [45]

Страницы: 1 2 3