Вибропитатель

Cтраница 2

Вибропитатели с электромагнитным приводом, включаемые в сеть промышленной частоты, совершают колебания с частотой 100 или 50 гц. [16]

Подобные вибропитатели обладают рядом преимуществ. Разделение колебаний позволяет создать безотрывное движение деталей по лоткам при больших скоростях, достигающих 1 2 м / сек. [17]

Электрические вибропитатели широко применяются при подаче материала с различной скоростью. [18]

Вибропитатели мо гут быть спроектированы как на плоских, так и на круглых пружинных стержнях. Плоские пружины имеют неравномерную жесткость в различные моменты изгиба даже в пределах одного периода колебания. При скручивании круглых пружинных стержней жесткость их во всех направлениях одинакова. [19]

Вибропитатель электромагнитного типа служит для равномерной подачи материала в бункер дозатора. Вибропитатель подвешен к металлоконструкции на регулируемых амортизаторах 6, которые позволяют изменять угол наклона лотка питателя в широких пределах в зависимости от заданной производительности. На бункере 2 монтируется затвор 3 и пневматический цилиндр 4, служащий для открывания и закрывания затвора. [20]

Из вибропитателей 5, 6 и 7 к рабочим роторам подаются верхние колодки, заклепки, лепестки и фланцы, причем вибропитатель б загружается сразу двумя видами деталей - заклепками и лепестками. [21]

Лотковые питатели. [22]

Производительность вибропитателей существенно зависит от угла внутреннего трения материала, в свою очередь зависящего от влажности, загрязненности, формы частиц материала и других факторов. В связи со значительными самопроизвольными колебаниями расхода вибропитатели как дозирующие устройства самостоятельно почти не применяются, но получили широкое применение в автоматических дозаторах. Кроме того, вибропитатели применяются также для выдачи материалов относительно равномерным потоком из расходных емкостей. [23]

Производительность вибропитателей существенно зависит от угла внутреннего трения материала, в свою очередь зависящего от влажности, загрязненности, формы частиц материала м других факторов. В связи со значительными самопроизвольными колебаниями расхода вибропитатели как дозирующие устройства самостоятельно почти не применяются, но получили широкое применение в автоматических дозаторах. Кроме того, вибропитатели применяются также для выдачи материалов относительно равномерным потоком из расходных емкостей. [24]

Недостатком вибропитателей является малая их эффективность при выдаче вязких и глинистых грузов, а также сильный шум. [25]

В вибропитателях с диаметром бункера до 450 мм и в вибропитателях, имеющих большие углы наклона пружин ( т з10), конструктивно более удобно применять приводы с одним вертикально расположенным электромагнитом. [26]

В вибропитателях с одномагнитным приводом и круглыми пружинными стержнями можно легко изменять жесткость пружинной подвески регулировкой длины пружинных стержней. [27]

Представляет интерес вибропитатель для автоматических порционных весов, отличающийся тем, что часть материала, подаваемого большим вибролотком основной засыпки, попадает на расположенный ниже малый вибролоток и накапливается на нем в таком количестве, чтобы обеспечить тонкую досыпку до заданного значения порции. [28]

Этому способствуют вибропитатели, которые обеспечивают равномерность подачи волокнистой массы за счет высокой точности ультразвукового контроля наполнения волокном вибрационной шахты. Этим способом из текстильных отходов изготавливают НТМ среднетяже-лого и тяжелого типов. Для получения холстов большой массы чесальные машины агрегируются последовательно, что позволяет наслаивать образующиеся на каждой машине слои ( ватки) друг на друга. [29]

Виды загрузочных воронок экструдера. [30]

Страницы: 1 2 3 4