Cтраница 1
![]() |
Схема динамического гасителя. [1] |
Вибропоглощение - нанесение на вибрационную поверхность упруговязких демпфирующих материалов, обладающих большим внутренним трением ( резина, мастика, пластики - см. прил. [2]
Вибропоглощение заключается в уменьшении амплитуды колебаний аппарата или его отдельных частей. Вибропоглощение обеспечивается облицовкой вибрирующих поверхностей специальными жесткими или мягкими демпфирующими покрытиями. [3]
Вибропоглощение достигается нанесением на вибрирующую поверхность материалов, обладающих большим внутренним трением ( резины, пластиков, вивфопогло-щающих мастик) и рассеивающих энергию колебаний. При этом, существенно уменьшаются амплитуды распространяющихся изгиб-ных колебаний, особенно на резонансных режимах. [4]
Вибропоглощение ( вибродемпфирование) осуществляется путем увеличения необратимых потерь энергии колебаний на преодоление сил трения. [5]
Вибропоглощение достигается применением для оборудования специальных вибродемпфирующих покрытий, позволяющим значительно снизить амплитуду колебаний вибраций на пути их распространения. [6]
Вибропоглощение обеспечивается пружинными и резиновыми амортизаторами, которые на путях распространения колебаний увеличивают необратимые потери и уменьшают передаваемую от источников колебательную энергию. Для обеспечения затухания колебаний металлических конструкций, например, трубопроводов, применяют жесткие или мягкие покрытия из пластмасс, резины, битумизированного войлока, мастик. Мягкие покрытия более эффективно работают на высоких частотах. [7]
Целесообразность применения вибропоглощения для подавления шума промышленных установок обосновывается величиной уровней колебательной скорости и размерами вибрирующих поверхностей. Однако в ряде случаев метод демпфирования вибраций небольшого элемента машины, излучающего невысокий уровень, вследствие его малой площади нецелесообразен по причине незначительного энергетического вклада излучения этого элемента в общий энергетический баланс излучаемого шума. [8]
Некоторый эффект вибропоглощения дает покрытие вибрирующих поверхностей противошумными мастиками, изготовляемыми на битумной основе. [9]
![]() |
Механические свойства и коэффициенты потерь некоторых материалов. [10] |
В настоящее время вибропоглощение осуществляется преимущественно путем применения конструкционных материалов с повышенным значением коэффициента потерь и вибропоглощающих покрытий. [11]
В конструкционных ВПМ вибропоглощение достигается мак-симизацей релаксационно-резонансного механизма. [12]
![]() |
Механические свойства коэффициенты потерь. [13] |
В настоящее время вибропоглощение осуществляется преимущественно путем применения конструкционных материалов с повышенным значением коэффициента потерь и вибропоглощающих покрытий. [14]
Следует отметить, что применение вибропоглощения не достаточно эффективно для уменьшения интенсивности продольных волн. Снизить такие колебания возможно посредством устройства виброизолирующих разрывов между отдельными конструктивными частями машин. Материал для вибропоглощающего покрытия и его размеры выбираются исходя из данных о спектре вибраций. [15]