Смятие - опорная поверхность
Cтраница 1
Смятие опорных поверхностей происходит сильнее всего в первое время работы насоса. Поэтому необходимо периодически ( и более часто в первое время после пуска) подтягивать фундаментные болты и выяснять причины потери затяжки. [1]
При наличии смятия опорной поверхности под бурт гильзы или отклонения от плоскостности выше допустимого производят протачивание ее до размера, превышающего нормальный, на 0 3 мм. При сборке под бурт гильзы устанавливают кольцо толщиной 0 3 мм, изготовленное из стального листа. [2]
За счет одностороннего смятия опорных поверхностей и частично витков резьбы, а также ее зазоров действительное напряжение будет несколько ниже расчетного, однако учесть его точно не представляется возможным. [3]
Обозначения: о - напряжение смятия опорной поверхности, кгс / мм; F - опорная поверхность головки пуансона, мм; если а 10 кгс / мм, необходима стальная калена. [4]
Характерным для осей видом повреждения является смятие опорных поверхностей, а также повреждения, аналогичные описанным выше. [5]
Способ крепления образцов должен предупреждать проскальзывание образцов в захватах, смятие опорных поверхностей, деформацию головок и разрушение образца в местах перехода от рабочей части к головкам и в головках. [6]
 |
Размеры и уклоны вертикальных знаковых частей. [7] |
Установленные размеры знаковых частей, в особенности крупных, необходимо проверять на смятие опорной поверхности формы, причем за нагрузку на стержень следует принимать силу давления металла за вычетом веса стержня. Помимо этого для крупных стержней необходимо учитывать влияние их собственного веса. [8]
Площадь верхнего основания, на которую приходится весь вес монтируемой машины или аппарата, должна быть проверена на смятие опорной поверхности. [9]
Преимущества конструкции: рифленая головка входит выступами в неровности опорной поверхности и предотвращает соскальзывание детали; большая площадь головки уменьшает удельное давление и смятие опорных поверхностей детали; фиксирующее кольцо 5 позволяет закрепить головку 4 в удобном для установки детали положении. [10]
Однако это не всегда допустимо, потому что с увеличением размера диаметра проходного отверстия значительно уменьшается поверхность опорной площадки под головкой винта или болта, что приводит, с одной стороны, к уменьшению стопорящих свойств резьбового соединения, а с другой - создает недопустимо высокие напряжения смятия опорной поверхности. Это имеет особо важное значение в случае изготовления кронштейнов из алюминиевых и других легких сплавов. [11]
Размеры знаков устанавливаются соответственно с технологией формовки и характером литья. При недостаточных размерах знаковых частей может произойти смятие опорной поверхности формы, влекущее за собой перекос и неправильную толщину стенки отливки. При слишком больших знаках увеличение габаритов опоки требует большого расхода формовочных материалов. В табл. 37 приведены размеры горизонтальных знаков ( длина Z. [12]
 |
Зависимость прочности сцепления слоев в биметаллических прессованных профилях от величины плакировки т при испытании на кручение ( а и на. [13] |
При определении размеров образцов для испытания на продавливание или на кручение необходимо обеспечить разрушение образца по поверхности сцепления слоев биметалла. Для этого необходимо, чтобы при продавливании необходимое усилие среза было меньше усилия смятия опорной поверхности образца, а при кручении крутящий момент для среза был меньше крутящего момента, необходимого для скручивания образца. [14]
Сырец устанавливают на ребро перпендикулярно длине рамки; большемерный сводовый и другой длинный сырец устанавливают под острым углом к длине рамки; очень длинный сырец ставят вдоль рамки. Во избежание смятия опорной поверхности крупный и фасонный сырец укладывают на подкладную метал лическую пластину толщиной 3 - 5 мм и вместе с ней ставят на рамку. При сушке фасонного сырца расположение на рамках определяется его высотой и удобством установки. [15]
Страницы: 1