Последнее снабжен

Cтраница 2

Отличительный морфологический признак рода - древовидно разветвленные конидиеносцы, с, ветвями дважды и трижды дихотомически разветвленными, имеющими на вершинах дла-невидные расширения с сидящими на них 2 - 8 короткими отрогами с тупыми концами. Последние снабжены на вершине сосочком, через который, однако, выходят не зооспоры, а росток мицелия. Внутри тканей питающего растения в межклетниках образуются оогонии и антеридии, там же возникают в результате полового процесса зимующие споры с гладкой или слегка бородавчатой оболочкой желтовато-коричневатого цвета. [16]

Для подогрева крупных слитков, поступающих из мартеновского цеха после разливки стали еще неостывшими ( с температурой 700 - 800 С), перед прокаткой их на обжимных станах - блюмингах и слябингах применяются нагревательные колодцы, которые подразделяются на пламенные ( отапливаемые газом) и электрические. Последние снабжены нагревательными элементами, по которым пропускается ток. Нагревательные колодцы являются разновидностью камерных печей. [17]

Бобины жесткой конструкции изготовляют из алюминия и покрывают бакелитовым лаком, эластичные - из пластмассы. Последние снабжены ребрами из нержавеющей стали, которые опираются на кольцевую пружину. [18]

Спектрофотометры и фото-электроколориметры, выпускаемые в СССР, снабжены кюветами с длиной оптического пути до 5 см при объеме в 25 мл и с большей длиной при значительно увеличенном объеме. Последние снабжены металлическими деталями, что дополнительно делает их малопригодными при анализе материалов высокой чистоты. [19]

Установка для нагревания вакуумным паром. [20]

Клапан управляется вручную либо автоматически. Последние снабжены специальными регулирующими вентилями, пропускающими только необходимое для нагрева количество пара. Регулировка вентилем у нагревательного прибора является дополнением к общему регулированию системы посредством вакуумного насоса. [21]

При подъеме грузов большой длины либо при подъеме двумя кранами разной грузоподъемности должны применяться специальные траверзы. Последние снабжены быстросменными петлями и скобами и предназначены для правильного распределения веса поднимаемого груза. [22]

Главный регулятор, получая импульс по-давлению в главном паропроводе, параллельно воздействует на регуляторы топлива и воздуха. Последние снабжены обратной связью по расходу топлива и воздуха, поэтому регуляторы имеют возможность устанавливать эти расходы в полном соответствии с импульсом: давления пара в главном паропроводе. Благодаря этому автоматически будет соблюдаться определенное соотношение между расходом топлива и воздуха в топке, а это в свою очередь косвенным путем будет поддерживать автоматически содержание ССЬ в уходящих газах на заданном уровне. [23]

Панцырная пластина. [24]

Электролит поступает через эти отверстия в трубочки, в которых находится активная масса. Чтобы трубочки правильно сидели на штырях, последние снабжены по высоте несколькими небольшими выступами, препятствующими свободному движению трубок. Снаружи трубки имеют по два ребра, придающих им прочность и отделяющих от пластины гладкий деревянный сепаратор. Во время сборки трубки помещают таким образом, чтобы ребра располагались в плоскостях, перпендикулярных к поверхности пластины. [25]

При грузовом или пружинном уравновешивании стенки колокола имеют минимальную толщину и выполняются из листового материала. Такие же тонкие они в приборах с гидравлическим уравновешиванием, если колокола последних снабжены плунжерами. [26]

Схема процесса формования трехслойной панели. [27]

На конвейере непрерывно перемещается форма, образованная двумя расположенными одна над другой непрерывными лентами. Металлические обшивки толщиной 0 8 - 1 0 мм, подаются из рулона, установленного на специальных стойках с держателями; последние снабжены натяжными и тормозными приспособлениями, обеспечивающими профилирование листа и загиб кромок. Для увеличения адгезии поверхность металла грунтуют и подсушивают. Исходная композиция ППУ перемешивается в смесительной головке, дозируется и через щелевые форсунки равномерно наносится на нижнюю обшивку. Производительность заливочной установки согласована со скоростью движения конвейера. [28]

Боковой опрокидыватель разгружает вагон, вращая его относительно оси расположенной параллельно продольной оси вагона. Боковые опрокидыватели подразделяются на вращающие и подъемно-вращающие. Последние снабжены подъемными механизмами и характеризуются тем, что основной операции разгрузки в них предшествует операция подъема груженого вагона над уровнем рельсового пути. Применительно к характеру обслуживаемых операций боковые опрокидыватели могут быть стационарными, обычно используемыми для перегрузки груза из вагона в вагон, из вагонов в трюмы речных и морских судов или на конвейерные установки, к передвижными, используемыми для выгрузки груза в штабели на складах. [29]

Рафинировочные вальцы применяются для очистки регенерата от включений. Они бывают двух конструкций: 1) для предварительной обработки и 2) для окончательной. Последние снабжены ножом для снятия материала с заднего валка и приемным валиком для закатки материала в рулон. [30]

Страницы: 1 2 3