Cтраница 1
Вибропрокладки должны обладать запасом прочности и упругости, полностью выдерживать статические и динамические нагрузки и после снятия нагрузки - восстанавливать свои прежние размеры и форму. [1]
![]() |
Крепление машины на вибрсшзолйционной прокладке.| Устройство виброизоляционного фундамента. [2] |
В зависимости от величин допускаемых напряжений вибропрокладки делятся на мощные, выдерживающие напряжения более 3 кГ / см2; средние - от 1 до 3 кГ / см2 и слабые - не выше 1 кГ / смг. [3]
![]() |
Опорная плоскость фундамента лод раму. [4] |
Для уменьшения влияния вибрации между машиной и фундаментом укладывают вибропрокладки. [5]
Основными требованиями к виброизолирующим материалам, применяемым для изготовления вибропрокладок, являются малый динамический модуль упругости ( меньше 120 кГ / см2), механическая прочность и долговечность. [6]
При расположении линии на междуэтажном железобетонном перекрытии снижение шума может быть достигнуто при использовании вибропрокладок в опорных узлах машины. [7]
![]() |
Равночастотная опора модели ОВ-31. [8] |
Высокоточные станки ( резьбошлифовальные, координатно-расточ-ные, вальцешлифовальные и др.) должны быть также защищены от влияния вибрации соседних установок путем применения упругих вибропрокладок или элементов ( рессор, пружин, резиновых прокладок), помещаемых между станком и фундаментом. [9]
При выполнении фундаментов под мощные машины принимают особые меры для предотвращения передачи на соседние сооружения вибрации фундаментов, возникающей во время работы машины. Наиболее распространенным мероприятием, уменьшающим передачу вибраций, является устройство эластичных прокладок ( вибропрокладок) под подошвой машинного фундамента. [10]
Для этой цели им сконструирована специальная ячейка и дна кварцевых цилиндрических сосуда Ъ, диаметром 3 см и длиной 1 см, с плоско-параллельными стенками, разделенными вибронрокладкой а толщиной 1 6 мм, имеющей кольцевую форму с внутренним диаметром 15 мм. Боковая поверхность, образованная плоско-параллельными стенками со-суда, остается свободной для прохождения света через абсорбционную ячейку. Вибропрокладку прикрепляют к од гой кварцевой стенке при помощи не до конца заполимеризо ванного метилметакрилата, который затем дополимеризо вывается. Сосуд при горизонтальном положении прокладок заполняют затем мономером, а второй кварцевый сосуд помещают над ним, закрывая его сверху. Каждый кварцевый сосуд имеет две трубки для входа и выхода достиллиро-вапной воды из термостата, благодаря чему поддерживается нужная температура в реакционном сосуде. [11]
Требования к виброизоляции состоят в получении весьма малой жесткости подвески какой-либо установки или прибора при достаточной прочности этой подвески, так как последняя должна выдержать статическую нагрузку виброизолируемого объекта и возможные перегрузки. Для этой цели применяются различные амортизаторы, а именно: стальные пружины в сочетании с демпфирующими устройствами или пластинчатые стальные рессоры, в которых энергия вибраций поглощается работой трения между пластинами. Большое распространение получили вибропрокладки из различных органических материалов ( резина, пробка, прессованные прокладки), в том числе блоки из резиновых прокладок, соединенных в одно целое с металлическими обкладками путем вулканизации. [12]