Снижение - затрата - мощность
Cтраница 1
Снижение затрат мощности по мере подъема керноприемника вызывается уменьшением длины ( веса) находящегося в скважине каната. [1]
 |
Схема коллекторов нефтесборной сети Онбийского месторождения. [2] |
К числу целевых показателей отнесены: прирост дебита, снижение затрат мощности на подъем нефти, снижение нагрузки на коллектор, снижение нагрузки на штанги. [3]
Таким образом, при смазанной поверхности бурильных труб наблюдается снижение затрат мощности на холостое вращение и дополнительной мощности при передаче осевой нагрузки. В целом суммарное снижение затрат мощности на бурение составляет 25 - 35 %, и, следовательно, предельные глубины бурения для различных буровых станков увеличатся на такую же величину. [5]
Наряду со снижением вибраций бурового снаряда применение эмульсионных промывочных жидкостей обеспечивает увеличение механической скорости бурения в среднем на 20 %, повышение проходки за рейс в среднем на 20 %, рост проходки на коронку - на 30 %, снижение затрат мощности на вращение колонны бурильных труб - на 30 - 35 %, а также снижение потерь напора при циркуляции. В отдельных условиях эти цифры значительно повышаются. [6]
 |
Адсорбция смазывающей добавки различными породами. [7] |
В настоящее время при бурении на твердые полезные ископаемые применяют различные ПАВ и смазывающие добавки: ЭН-4, ЭЛ-3, ЭЛ-4, ОСГ, КЭП, ВЖС, СМАД-1, различные масла и др. Все они обеспечивают в той или иной степени снижение затрат мощности и повышение производительности бурения скважин. К сожалению, обобщить эти данные в настоящее время не представляется возможным из-за отсутствия единой методики оценки их эффективности и серийной специальной аппаратуры, которая бы наиболее близко соответствовала условиям применения промывочных жидкостей при бурении скважин. [8]
Разработаны способы и устройство ( рис. 6) для перемешивания сыпучих материалов и суспензий. С целью интенсификации процесса и снижения затрат мощности предлагается на перемешиваемые вещества одновременно с ударным импульсом дополнительно воздействовать перпендикулярно направленными импульсами. [9]
Применение СД для агрегатов АЭС, как и для ТЭС, открывает возможности снижения затрат мощности на привод питательных насосов. Для блоков, имеющих электропривод питательных насосов, основной путь частичного использования этого эффекта - поочередное отключение насосов, производимое так же, как на ТЭС неблочного типа. Полезной может оказаться установка гидромуфты на одном из насосов. Более полно выигрыш в собственных нуждах может быть использован в схемах с турбоприводом питательных насосов, которые применяют для мощных энергоблоков. [10]
Как показали исследования автора, применение эмульсий значительно снижает затраты мощности при бурении, сокращает случаи самозаклинки керна, увеличивает углубку за рейс, снижает расход алмазов. Однако буровой снаряд спускают и поднимают как бы в сухой скважине, и влияние эмульсии на снижение затрат мощности не сказывается. Кроме того, при водопроявлени-ях нерационально использовать эмульсионные растворы вследствие высокого расхода эмульсола. [11]
Один из наиболее прогрессивных методов снижения коэффициента трения является введение в них специальных органических или комбинированных добавок, в результате чего образуется эмульсия, обладающая смазочными свойствами. Такие промывочные жидкости обеспечивают ряд дополнительных положительных эффектов: увеличение механической скорости, повышение стойкости бурильных труб, снижение затрат мощности на вращение колонны бурильных труб, снижение потерь напора при циркуляции. [12]
 |
Зависимость критерия мощности Кpj от Кец при разной ширине прорезей на каждой паре ротор - статор. [13] |
Как следует из рис. 3.16, затраты мощности в условиях турбулентного режима при увеличении радиального зазора несколько возрастают. По-видимому, при дальнейшем увеличении радиального зазора существует та кое его значение, при котором будет иметь место снижение затрат мощности. Однако такие величины зазоров не представляют практического интереса. [14]
Интересные данные получены при измерениях затрат мощности, необходимых для спуска и подъема бурильных труб. При значительных зазорах между бурильными трубами и стенками скважины ( 76 / 50МЗ, 76 / 42МЗ, 59 / 42МЗ) наблюдается снижение затрат мощности. [15]
Страницы: 1 2