Cтраница 2
Снижение интенсивности оттока во время засухи часто объясняли замедлением потребления ассимилятов в конечных пунктах транспорта ( например, колосьях) вследствие торможения синтетических процессов. [16]
Снижение интенсивности флуоресценции в случае избытка люмогаллиона объясняется поглощением ультрафиолетовых лучей верхним слоем жидкости, содержащим избыток люмогаллиона. [17]
Снижение интенсивности ультразвука в 2 раза путем уменьшения анодного напряжения генератора от 6 до 4 2 кВ не оказывает существенного влияния на ход кривой сорбции. [18]
Снижение интенсивности роста Р0 с увеличением а свидетельствует о том, что после некоторого значения а увеличение Р0 с увеличением а будет настолько незначительно, что его практически можно будет принять постоянным. Иными словами, увеличение Р0 асимптотически приближается к некоторому максимальному значению - Величина же угла безусловно будет зависеть от предела текучести породы. [19]
Снижение интенсивности крутильных колебаний является одним из основных путей повышения производительности и стойкости инструмента глубокого сверления и растачивания. Поэтому важно знать влияние различных факторов на интенсивность вибраций, чтобы иметь возможность назначать оптимальные с точки зрения вибраций значения параметров инструмента и процесса. Ниже приводятся результаты исследований, выполненных при сверлении отверстия диаметром 22 5 мм на токарно-винторезном станке модели 1А625, переоборудованном для глубокого сверления с внутренним отводом стружки и СОЖ. [20]
![]() |
Влияние скорости удара на контактную температуру. [21] |
Снижение интенсивности повышения температуры при увеличении скорости происходит из-за уменьшения роста перемещения и повышения упрочнения соударяющихся материалов. Максимальная температура удара при о3 2 м / с равна 500 С. [22]
Снижение интенсивности облучения УФИ и защита от его воздействия достигается защитой расстоянием, экранированием источников излучения; экранированием рабочих мест; средствами индивидуальной защиты; специальной окраской помещений и рациональным размещением рабочих мест. [23]
Снижение интенсивности отложения парафина на начальном участке трубопровода при повышении в нем давления, отмеченное при производительности 60 - 80 т / сутки, позволит увеличить период между очередными термообработками трубопроводов на таких скважинах. Вместе с тем в связи с возрастанием в этих условиях зоны парафинизации в трубопроводах и появлением парафиновых отложений на значительном расстоянии от скважины ( до групповых сепа-рационно-замерных установок) необходимо будет увеличить продолжительность одной операции по термообработке, чтобы прогреть трубопровод на всю длину. [24]
Снижение интенсивности отложений парафина на конечном этапе опыта связано, по-видимому, с возможным проявлением эффекта теплоизоляции стенки трубн вследствие возрастания толщины отложившегося на ней слоя парафина. [25]
Снижение интенсивности сернокислотной коррозии при сжигании сернистых мазутов достигается применением различных присадок. Присадки нейтрализуют SO2 jii SO3, одновременно способствуя образованию более рыхлых отложений золы на поверхностях нагрева. [26]
![]() |
Количество десорбированных катионов различной валентности в зависимости от объема промывающего раствора ( десорбция 2 н. раствором соляной кислоты. [27] |
Снижение интенсивности окраски катионита СДВ-3 достигается промыванием его концентрированной азотной кислотой. Сорбент, обработанный азотной кислотой, изменяет свою окраску от светлокоричневой до светложелтой. После обработки кислотой катионит промывается дестил-лированной водой до нейтральной реакции. Сорбционные свойства и прочность сорбента несколько повышаются в результате отмывания пизкомо-лекулярных пигментирующих продуктов. [28]
Снижение интенсивности инфракрасного излучения источника достигается выбором технологического оборудования, обеспечивающего минимальные излучения, заменой устаревших технологических схем современными ( например, замена пламенных печей на электрические); рациональной компоновкой оборудования, с помощью которой обеспечивается минимум нагретых поверхностей. [29]
Снижение интенсивности свечения чистых полимеров обусловлено появлением устойчивых продуктов радиолиза, интенсивно поглощающих в коротковолновой УФ-части спектра; для пластмассовых сцинтилляторов - нестабильных продуктов радиолиза, поглощающих в видимой области. Основная причина сводится к снижению прозрачности исследуемых образцов в области собственной фотолюминесценции, а также тушению свечения люминофора указанными продуктами радиолиза. Вероятно, существуют и другие причины. Этот вопрос в настоящее время подробно исследуется. [30]