Снижение - концентрация - углерод
Cтраница 1
 |
Схема образования окалины при нагревании железа на воздухе. [1] |
Снижение концентрации углерода в поверхностном слое стали приводит к изменению структуры сплава и ухудшает механические свойства, особенно предел усталости и предел прочности при растяжении. При коррозии чугуна происходит увеличение его объема за счет окисления железа в результате проникновения агрессивных газов по границам зерен и включениям графита. [2]
 |
Выгорание углерода при автоматической сварке под флюсом АН-3-48 при различном напряжении дуги. / - 51 В. 2 - 43В. 3 - 34В. [3] |
На рис. 10.6 показано снижение концентрации углерода, возрастающее при повышении напряжения и исходного содержания. Это связано с тем, что активность кремния к кислороду при снижении температуры растет. [4]
С), в результате которого происходит снижение концентрации углерода и хрома в аустените и повышение температуры Мн выше комнатной. [6]
Снижение необходимой глубины цементованного слоя у стали ЗОХГТ ведет к значительному сокращению длительности цементации, способствует снижению концентрации углерода в поверхностной зоне слоя и уменьшению в нем количества остаточного аустенита. Повышение содержания углерода в цементуемой стали сближает критические точки цементованного слоя и сердцевины, что дает возможность снизить температуру закалки и получить в слое структуру мелкоигольчатого мартенсита с минимальным количеством остаточного аустенита. [7]
На степень стабилизации остаточного аустенита и ударную вязкость хромистых ( до 18 % Сг) и никелевых ( до 15 % №) сталей с различной концентрацией углерода существенно влияет температура отпуска. Снижение концентрации углерода в этих сталях уменьшает склонность аустенита к стабилизации и необратимой хрупкости. [8]
 |
Характерные кривые изменения содержания углерода в цементированном слое при различном времени выдержки в газовой. [9] |
Для конструкционных сталей усталостная прочность в значительной мере определяется содержанием углерода на поверхности. Снижение концентрации углерода с 0 9 до 0 5 % при неизменной твердости приводит к снижению усталостной прочности более чем на 40 %; резко снижается и износостойкость. [10]
 |
Величины V для монокарбидов металлов различных групп а. [11] |
На рис. 98 показана зависимость Y от относительного содержания неметалла и металла в некоторых карбидах и нитридах. По мере снижения концентрации углерода в карбидах ( стехиометри-ческие монокарбиды-субкарбиды) Y монотонно убывает. В случае NbNi-x при уменьшении содержания азота Y Даже слегка возрастает или остается почти постоянным. [12]
 |
Состав отходящих газов в %. [13] |
Неравномерная по длине печи подача лиролизного и крекинг-газа производится с целью избежать образования на цементируемой поверхности детали коксовой пленки, препятствующей цементации, а также выпадения углерода на поверхности детали в последней зоне муфеля в виде сажи. В третьей зоне муфеля снижение концентрации углерода на поверхности происходит благодаря тому, что углерод цементированного слоя без доступа свежих порций углерода диффундирует вглубь изделия. [14]
 |
Распределение цемеятитных частиц по размерам при отпуске стали с 0 4 % С при. [15] |
Страницы: 1 2