Снижение - материалоемкость
Cтраница 2
Снижение материалоемкости изделий строительной керамики достигается главным образом благодаря внедрению технических мероприятий, уменьшающих массу изделий. Например, при технологии изготовления крупноразмерных плиток для полов ( 150X150 мм) толщиной 10 - 11 мм вместо 13 мм масса плиток снижается на 20 %; внедрение поточно-конвейерных линий позволило сберечь примерно 40 тыс. т сырья. [16]
Снижение материалоемкости производства изделий строительной керамики достигается в значительной степени в результате внедрения технических мероприятий, снижающих массу и плотность изделий. Так, переход на выпуск эффективной керамики с высокой степенью пу-стотности ( 20 - 40 %) позволяет снизить расход глинистых материалов на 20 - 40 %, массу стены на 25 - 50 % и топлива на 24 - 40 %; уменьшение толщины керамических плиток с 7 - 4 мм до 3 - 3 5 мм при использовании способа литья приводит к сокращению расхода сырья на 25 - 40 %; расширение выпуска кислотоупорных плиток взамен кислотоупорного кирпича сокращает расход сырья примерно в 2 5 раза, а массу футеровки из кислото-упоров - почти в 3 раза. [17]
Снижению материалоемкости производства способствует использование химических продуктов в качестве заменителей природных и других традиционных материалов. В этом отношении характерен пример текстильной промышленности. За последние 10 лет прирост потребления химических волокон составил более 40 % всего прироста сырья в текстильной промышленности. [18]
 |
Схема разделительных трубчатых элементов, собранных в блок. 1-мембрана. 2-подложка. 3-корпус. [19] |
Для снижения материалоемкости и устранения трудностей при монтаже и эксплуатации трубчатых аппаратов, обусловленных сложностью и ненадежностью конструкций уплотняющих устройств, элементы целесообразно собирать в блоки, размещая их параллельно или последовательно. [20]
Для снижения материалоемкости изделий большое значение имеет организация контроля за рациональным использованием сырья и материалов в производстве. [21]
Темпы снижения материалоемкости для разных продуктов различны. [22]
Проблема снижения материалоемкости применительно к ускоренному развитию химической промышленности имеет еще один очень важный аспект: широкое применение химических материалов, методов и технологий обеспечивает рациональное использование и экономию материальных и энергетических ресурсов в других отраслях материального производства. [23]
Второе направление снижения материалоемкости ( материальных затрат) в химической промышленности - переход на использование в качестве сырья нетрадиционных материалов ( оксид и диоксид углерода, метанол, древесина и др.), имеющих меньшую стоимость, чем нефть или иные виды углеводородного сырья. К этому же направлению примыкает и использование вторичного сырья. Об эффективности направления снижения материалоемкости, связанного с применением новых видов сырья, свидетельствует следующий пример. [24]
Третьим направлением снижения материалоемкости является использование малостадийных, совмещенных процессов. [25]
С направлением снижения материалоемкости связано направление укрупнения единичных мощностей АХУ. Так, агрегат АБХА-5000 является наиболее крупным образцом абсорбционных машин и предназначен для комплектации центральных холодильных станций производительностью до 125 - 170 ГДж / ч холода. [26]
Большой резерв снижения материалоемкости производства заключается в повышении качества машин, аппаратов и оборудования, так как многие их виды значительно уступают по удельной материалоемкости аналогичным зарубежным образцам. Большая материалоемкость техники во многом объясняется недостаточным качеством материалов, из которых она изготовляется. [27]
На проблему снижения материалоемкости конструкций большое внимание обращается в материалах XXV съезда КПСС и пятилетних планах развития народного хозяйства нашей страны. [28]
 |
Значения прочности ( в МПа при отрыве грибка и характер разрушения. [29] |
Большим резервом снижения материалоемкости труб из термопластов является повышение допускаемых напряжений материала труб за счет армирования термопластов волокнистыми материалами, введения дискретных волокон в структуру материала или послойной намотки волокнистых материалов. Это позволяет значительно снизить толщину стенок труб. [30]
Страницы: 1 2 3 4