Cтраница 2
При работе в закрытых емкостях, кроме того, следует надевать резиновый шлем и пользоваться устройствами для снижения напряжения холостого хода источников питания сварочной дуги. Работу в закрытых емкостях сварщик должен выполнять вместе с подручным, имеющим III и выше квалификационную группу по технике безопасности. Подручный должен находиться снаружи свариваемой емкости и контролировать безопасное ведение работ сварщиком. Сварщик, работающий внутри емкости, обеспечивается предохранительным поясом с веревкой, конец которой длиной не менее 2 м должен находиться у подручного. [16]
При ручной сварке в особо опасных условиях для обеспечения безопасности сварщика в момент смены электрода должно быть предусмотрено снижение напряжения холостого хода на выходных зажимах источника питания до значения, не превышающего 12 В, за время, не превышающее 1 сек после размыкания сварочной цепи. Ограничитель напряжения, выполненный в виде приставки к источнику питания, должен быть занулен ( заземлен) отдельным проводом. Ограничитель напряжения должен иметь световую сигнализацию о наличии опасного напряжения на зажимах источника питания. [17]
![]() |
Схема поста ручной сварки неплавящимся электродом в среде аргона. [18] |
ПСО-200-2, ВД-101, ВД-301, ВД-302, ВД-303 и другие многопостовые генераторы и выпрямители), позволяющие получить минимальный сварочный ток ( 70 - 80 А) и балластный реостат РБ-200 или РБ-300 для регулирования сварочного тока без снижения напряжения холостого хода генератора. Аргон из баллона должен поступать в горелку через редуктор ДЗР-1-59М с дозирующим устройством, позволяющим контролировать расход газа; можно применять также обычный кислородный редуктор РК-50 или РК-53 вместе с ротаметром РС-3 или РС-ЗА. [19]
![]() |
Схема поста ручной сварки неплавящимся электродом в среде. [20] |
Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом должна выполняться с использованием источника постоянного тока ПСО-300, ПСО-120, ПСГ-500 или другого типа ( включая многопостовые генераторы ПСМ-1000, ВКСМ-1000 и др.), позволяющего получить минимальную величину сварочного тока ( 70 - 80 А), и балластного реостата РБ-200 или РБ-300 для регулирования сварочного тока без снижения напряжения холостого хода генератора. [21]
При сварке в закрытых сосудах, где повышается опасность поражения электрическим током, необходимо применять ограничители холостого хода трансформатора, специальную обувь, резиновые подстилки; сварка в таких случаях ведется под непрерывным контролем специального дежурного. Для снижения напряжения холостого хода существуют различные специальные устройства - ограничители холостого хода. [22]
![]() |
Принципиальная электрическая схема устройства УСНТ-3 на напряжение 380 В. [23] |
Регулируемое сопротивление R7 выполняет роль ограничителя, различающего сигнал по току холостого хода сварочного трансформатора ( после разрыва сварочной цепи) от сигнала при сварке, а также от сигнала при сварке большими токами. Выдержка времени на снижение напряжения холостого хода обеспечивается за счет собственного времени размыкания контактов контактора К, а также частично за счет времени разряда конденсатора СЗ, который одновременно выполняет и роль фильтра. [24]
В этом случае снижение напряжения холостого хода обеспечивается практически без дополнительных затрат и, что не менее важно, сварщик заинтересован в работе с такими устройствами, так как некоторые неудобства, связанные с их применением, компенсируются достоинствами дистанционного регулирования силы сварочного тока. [25]
Из серийных устройств можно рекомендовать ограничитель напряжения холостого хода сварочных трансформаторов типа УСНТ-05У2 ( взамен выпускавшегося ранее УСНТ-4), разработанный Вильнюсским отделением ВНИИЭСО. Это устройство обеспечивает автоматическое снижение напряжения холостого хода сварочных трансформаторов до величины, не превышающей 12 В, в течение 0 5 с после угасания дуги или прекращения сварки. Снижение напряжения в режиме холостого хода достигается введением в первичную обмотку трансформатора резисторов, шунтируемых в процессе сварки встречно-параллельно включенными тиристорами. [26]
Перед выполнением сварочных работ внутри замкнутых сосудов принять необходимые меры безопасности: установить деревянные щиты или резиновые коврики; получить защитные резиновые перчатки и галоши; работу выполнять с напарником, который должен находиться вне сосуда и наблюдать за производством работ. Источники питания сварочной дуги должны быть оборудованы устройством автоматического снижения напряжения холостого хода. [27]
Технологический комплект оборудования рабочего места позволяет выполнять ручную электродуговую сварку во всех пространственных положениях сварочного шва. В комплект оборудования, устанавливаемый в металлическом шкафу, входят сварочный трансформатор, устройство для автоматического снижения напряжения холостого хода сварочного трансформатора и барабан для сварочного кабеля. Шкаф устанавливается на салазках, на его фасаде предусматривается отверстие для вывода сварочного кабеля, позволяющее производить сварку электроконструкций при закрытых двг-рях шкафа. [28]
![]() |
Магнитная система двухполюсного сварочного генератора с независимым возбуждением и последовательной размагничивающей обмоткой. [29] |
В целях улучшения УСЛОВИЙ коммутации в рассматриваемом генераторе обмотка якоря изготовлена диаметральной с укороченным шагом, а наконечники основных полюсов несколько расширены по окружности якоря. При такой конструкции обмотки якоря и наконечников основных полюсов несколько снижается напряжение холостого хода при неизменно выходной мощности и массе генератора. Для предотвращения снижения напряжения холостого хода в рассматриваемом генераторе несколько увеличивают зазор под дополнительным полюсом по сравнению с зазором под основными полюсами. [30]