Снижение - перенапряжение
Cтраница 3
Увеличение рабочей температуры способствует снижению перенапряжения выделения газов на аноде и катоде, а также сокращению потерь напряжения на преодоление электрического сопротивления электролита и диафрагмы. Вместе с тем повышение температуры усиливает коррозию электродов и других деталей электролизера и ведет к ускоренному износу диафрагмы. Поэтому на практике электролиз проводят при давлении 1 - 3 МПа, что позволяет поддерживать рабочую температуру в пределах 120 - 160 С. [31]
Это может быть объяснено снижением перенапряжений в дефектных областях композита из-за ускорения релаксации напряжений при повышенной температуре. [32]
 |
Схема защиты подстанции с вращающейся машиной и воздушным подходом. [33] |
Применяемые разрядники типа РВВМ обеспечивают снижение перенапряжений до заводского испытательного напряжения машин, что значительно выше испытательного напряжения машин в эксплуатации. [34]
Емкость конденсаторов, применяемых для снижения перенапряжений, возникающих при быстром разрыве цепи постоянного тока, не должна быть слишком малой. Иначе при случайном замедлении отключения могут самовозбудиться колебания и возникнуть перенапряжения, большие, чем могли бы быть без защитного конденсатора. Чтобы уменьшить возможность развития колебаний, целесообразно подключать защитный конденсатор параллельно выключателю, а не индуктивности цепи. [35]
 |
Схема трансформатора с уравнительной катушкой между нейтралями.| Схема замещения высокочастотно. го трансформатора.| Зависимости Ф и а от времени в пик-трансформаторе. [36] |
Для обеспечения синусоидальности тока и снижения перенапряжений в схему вводится активный резистор. [37]
В присутствии этих солей отмечается снижение перенапряжения кислорода на положительном электроде. Механизмы ин-гибирующего влияния указанных присадок, выдвигаемые разными авторами, довольно противоречивы. Со 3 или СоСЬ адсорбируются на поверхности РЬО2, затрудняя внедрение избыточного кислорода в его кристаллическую решетку. Тем самым уменьшается возможность диффузии атомарного кислорода к свинцовой основе. Адсорбция этих ионов может, кроме того, понизить смачиваемость поверхности РЬО2 электролитом, который при этом труднее проникает между отдельными кристаллами или агломератами РЬО2 к свинцовой решетке. [38]
Во всех случаях с целью снижения перенапряжения стремятся проводить электролиз при повышенных температурах. Температурный коэффициент перенапряжения при выделении газов составляет обычно 2 - 3 мВ / С. Однако при повышении температуры необходимо учитывать побочный эффект, например, увеличение скорости коррозии деталей электролизера. [39]
 |
Перенапряжение выделения хлора при электролизе растворов хлорида натрия. [40] |
Во всех случаях с целью снижения перенапряжения стремятся проводить электролиз при повышенных температурах. Температурный коэффициент перенапряжения при выделении газов составляет обычно 2 - 3 мВ / С. Однако при повышении температуры необходимо учитывать побочный эффект, например, увеличение скорости коррозии дет алей электролизера. [41]
Повышение температуры среды приводит к снижению перенапряжения ионизации кислорода ( Ог е О) и к усилению диффузии кислорода к поверхности корродирующего металла, что сопровождается ростом предельного диффузионного тока. Это происходит в результате изменения коэффициента диффузии кислорода, уменьшения толщины диффузионного слоя и вязкости среды. [42]
 |
Осциллограммы гашения дуги постоянного тока. [43] |
Как видно из всего изложенного, снижение перенапряжений при гашении дуги является весьма важной задачей. Уменьшить перенапряжения можно, увеличив время горения дуги, однако при этом сильно изнашиваются контакты и камера дугогаситель-ного устройства. При чрезмерно большом времени горения дуги происходят сильный нагрев и ионизация дугового промежутка, так что дуга может и не погаснуть-потребляя энергию от источника питания. Обычно увеличение времени гашения осуществляется за счет замедления процессов деио-низации в самом конце процесса гашения, когда величина тока существенно снизилась. Замедление достигается уменьшением скорости движения дуги и интенсивности дутья на выхлопе камеры. Второй способ уменьшения перенапряжений и облегчения условий гашения дуги заключается в создании устройства, которое наряду с дугой потребляло бы запасенную электромагнитную энергию. С этой целью параллельно дуге может быть включено активное сопротивление или емкость. Интенсивность дуги и выделяемая в ней энергия значительно уменьшаются, дуга гаснет быстрее, перенапряжения при ее гашении становятся меньше, но электрическая цепь после гашения дуги не оказывается отключенной. Этот способ, как правило, применяется в цепях небольшой мощности низкого напряжения. Особенно часто шунтирование контактов емкостью или сопротивлением применяется не при дуговом, а при искровом разряде между контактами. [44]
Это мероприятие оказывается полезным и для снижения перенапряжений при Кз как это было отмечено еще в конце 20 - х годов Петерсеном ( Германия) - автором дугогасящих реакторов. Особенно оно эффективно, по литературным данным, при активном токе, близком к емкостному. Для создания активной слагающей тока в начале 30 - х годов СРЗиУ ТЭП предлагалось использовать трансформаторы малой мощности с закорачиванием их вторичных обмоток. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5