Cтраница 1
![]() |
Зависимость атмосферостойкости клееной березовой фанеры от содержания меламиновой смолы в карбамидноформаль-дегидном клее. [1] |
Снижение прочности соединений обусловлено напряжениями, развивающимися главным образом в древесине. Это подтверждается тем, что после непродолжительного увлажнения ( 48 ч) в холодной воде клееной фанеры, успешно прошедшей 12-летние испытания, прочность ее повышается вследствие улучшения способности к релаксации напряжений. По тем же причинам при повышении относительной влажности воздуха повышается стойкость к старению соединений на карбамидных клеях при введении в них поливинилацетата. [2]
Определенную роль в снижении прочности термокомгарессион-ных соединений играет то, что электрические выводы представляют собой элемент конструкции микросхемы, обладающий своим центром тяжести, смещенным относительно общего центра тяжести. Вследствие этого место термокомпрессии подвержено значительным механическим воздействиям аир и ударах и вибрациях. [3]
![]() |
Основные типы клеевых соединений. [4] |
Основными недостатками клеевых соединений являются снижение прочности соединения с течением времени ( это явление называется старением) и слабая работа на неравномерный отрыв. [5]
Понижение Гни может привести к снижению прочности соединения, которая в свою очередь не снижается при превышении Гни. Более низкие значения Tim могут быть компенсированы более длительным нагревом. [6]
![]() |
Схема установки для ускоренных коррозионных испытаний электрохимическим методом.| Кривые, характеризующие величину коррозионных токов в контакте. [7] |
Критерием оценки коррозионной стойкости соединений является снижение прочности соединений в процессе испытаний. При этом наблюдается, по каким составляющим припоя или зонам происходит разрушение. Наиболее желательная структура соединения - гомогенная, подвергающаяся равномерному разрушению. [8]
К недостаткам клеевых соединений относятся: снижение прочности соединения с течением времени ( это явление называют старением), невысокая теплостойкость ( прочность соединения нарушается при температуре 60 - 100 С), небольшое сопротивление сдвигу и отрыву, особенно при неравномерном отрыве. [9]
При использовании прессовой посадки необходимо учитывать снижение прочности соединения вставки с ПМ ( за год приблизительно на 40 % [70]) в результате релаксации напряжений и изменение размеров детали вокруг вставки, которое зависит от типа ПМ, отношения диаметра вставки к толщине слоя охватывающего материала и натяга. [11]
При использовании прессовой посадки необходимо учитывать снижение прочности соединения вставки с пластмассой ( за год приблизительно на 40 % [19]) в результате релаксации напряжений и изменение размеров детали вокруг вставки, которое зависит от типа пластмассы, отношения диаметра вставки к толщине слоя охватывающего материала и натяга. [12]
![]() |
Схема пайки электросопротивлением. [13] |
К числу недостатков пайки следует отнести некоторое снижение прочности соединения деталей по сравнению со сваркой. [14]
![]() |
Оловянно-свинцовые припои. [15] |