Снижение - пылеобразование - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Оптимизм - это когда не моешь посуду вечером, надеясь, что утром на это будет больше охоты. Законы Мерфи (еще...)

Снижение - пылеобразование

Cтраница 2


Для рассева шамота обычно применяют вибрационные сита или течки-сита. Расфракционированный порошок шамота в случае применения прерывного зернового состава хранят раздельно в бункерах. Увлажнение материала с целью снижения пылеобразования еще более снижает эффективность рассева и поэтому неприемлемо. Установлено, что сухие минеральные частицы крупнее 50 мкм при транспортировке и фракционировании практически не пылят. Это существенное обстоятельство используется при комбинированной схеме классификации. Весь продукт измельчения сначала поступает на пневматическую сепарацию, в которой отделяется фракция ниже 0 5 мм ( эта фракция может быть направлена на совместный помол), а остальной материал рассеивают на механических ситах ( без пылевы-деления) или разделяют по фракциям на воздушных сепараторах.  [16]

Для выравнивания неравномерностей в поступлении ( выгрузке) и расходе топлива на электростанции создается расходный склад ( штабель) вместимостью не менее суточного расхода топлива. Расходный склад должен быть закрытого типа, в ка-честве / такого склада можно использовать бункера ( силосы), ангары. Допускается применение открытого расходного склада при обязательной механизации бульдозерами. На открытых резервных и расходных складах топлива следует добиваться снижения пылеобразования и уноса пыли.  [17]

Для выравнивания неравномерностей в поступлении ( выгрузке) и расходе топлива на электростанции создается расходный склад ( штабель) вместимостью не менее суточного расхода топлива. Расходный склад должен быть закрытого типа, в качестве такого склада можно использовать бункера ( силосы), ангары. Допускается применение открытого расходного склада при обязательной механизации бульдозерами. На открытых резервных и расходных складах топлива следует добиваться снижения пылеобразования и уноса пыли.  [18]

Нанесение изоляции должно производиться равномерно по изолируемой поверхности. За один прием наносится слой толщиной 8 - 10 мм. Общая толщина изоляции допускается от 10 до 100 мм. Последний слой изоляции выравнивается и заглаживается, после чего может устанавливаться гидроизоляционное, декоративное или иное покрытие. В процессе нанесения, затвердения и эксплуатации изоляция не обладает неприятным запахом, не выделяет ядовитых веществ как при нормальной температуре, так и при сгорании. Изоляция допускает нанесение ее при любой положительной температуре. Затвердение материала происходит не более чем через 1 - 2 суток. Процесс нанесения распыляемой изоляции сопровождается значительным пылеобразованием, поэтому необходимо найти пути снижения пылеобразования за счет совершенствования метода нанесения изоляции и устройства вытяжной вентиляции.  [19]



Страницы:      1    2