Cтраница 3
Учитывая дефицит твердых сплавов и выполняя постановление Совета Министров СССР № 40 от 18 / 1 - 1971 г. о снижении расхода вольфрамосодержащих материалов, предприятиями были разработаны мероприятия, направленные на повышение качества твердосплавного инструмента, его рациональное использование, экономию твердых сплавов. [31]
При организации МТС на принципе ПДХС обеспечивается стабильность получения материалов, внедрение экономически и технически совершенных видов материалов и изделий, снижение расхода материалов на единицу выпускаемой продукции, повышение ее качества, сокращение потерь от брака, улучшение использования основных фондов, сокращение транспортных расходов, минимизация запасов, ускорение оборачиваемости оборотных средств. [32]
Некоторое повышение стоимости 1 т вяжущего при переходе от традиционно используемых вязких и разжиженных битумов к ка-тионным эмульсиям экономически оправдано как снижением расхода материалов при проведении дорожных ремонтно-строительных работ, так и сокращением издержек, связанных с поддержанием дорожной сети в нормальном состоянии1, за счет заметного повышения качества покрытий и оснований. В заключение хотелось бы выразить надежду, что повышенный интерес, возникший в последние годы в России к использованию в практике дорожного строительства битумных эмульсий, послужит толчком для разработки эффективных эмульгаторов битума в воде отечественного производства, компонентного состава эмульсий с набором специфических свойств, полностью отвечающих требованиям исполнителя работ, а также для создания научно обоснованной базы для оптимизации процессов производства и применения эмульсий. [33]
К - вложения, связанные с рационализацией; 2 И - ожидаемая экономия от снижения потерь энергии, уменьшения заработной платы, снижения расхода материалов и пр. [34]
Необходимо поставить в качестве важнейшей задачи 1932 г. внедрение новейших технологических методов по всем отраслям машиностроения для наиболее полного использования оборудования, снижения расхода материалов на единицу изделия и повышения качества продукции. [35]
Необходимо поставить в качестве важнейшей задачи 1932 г. внедрение новейших технологических методов по всем отраслям машиностроения для наиболее полного использования оборудования, снижения расхода материалов на f единицу изделия и повышения качества продукции. [36]
При выполнении заготовительных работ в хорошо оснащенных предприятиях возникают возможности более совершенной обработки материалов, применения высокопроизводительных станков, механизмов и аппаратов и снижения расхода материалов за счет использования отходов. [37]
ГОСТы и таблицы позволяют назначать припуски независимо от технологического процесса детали и условий его осуществления и поэтому в общем случае являются завышенными, содержат резервы снижения расхода материала и трудоемкости изготовления детали. [38]
ГОСТы и таблицы позволяют назначать припуски независимо от технологического процесса обработки детали и условий его осуществления и поэтому в общем случае являются завышенными, содержат резервы снижения расхода материала и трудоемкости изготовления детали. [39]
При выборе варианта может оказаться решающим не величина экономического эффекта, а улучшение натуральных показателей, характеризующих совершенствование материального производства, в том числе повышение производительности труда, снижение расхода материалов, улучшение использования оборудования, производственных площадей и рабочей силы, а также социальные результаты внедрения мероприятий. [40]
Для нормирования запасов в производственных кладовых линейных предприятий анализируют условия фактического снабжения, расхода и движения запасов за отчетный период, предшествующий плановому, разрабатывают организационно-технические мероприятия по снижению расхода материалов и ускорению оборачиваемости средств. Затем определяют потребность на планируемый период, пересматривают нормы расхода, рассчитывают необходимые запасы, распределяют их по местам производства и определяют норматив оборотных средств. На линейных отраслевых предприятиях есть особенности расчета норматива оборотных средств, которые изложены ниже. [41]
Машиностроительные заводы ежегодно потребляют миллионы тонн проката черных и цветных металлов, чугунного, стального и цветного литья, огромное количество пиломатериалов, лакокрасочных материалов, химикатов и др. Поэтому снижение расхода материалов в машиностроительном производстве только на 1 % дает экономию для народного хозяйства сотен миллионов рублей в год. [42]
Повышенная жизнеспособность подзспененной композиции ( 100 - 120 с вместо 30 - 40 с при одноэтапном вспенивании) облегчает процесс заполнения различных объемов, особенно крупных, и приводит IK снижению расхода материала ( примерно на 15 %) за счет уменьшения непроизводительных потерь. Исходную композицию можно наносить сверху вниз и снизу вверх, так как она выходит из сопла под давлением. [43]
Для средних серий выбор делается на основе калькуляции себестоимости готовой детали при обоих методах изготовления, так как во многих случаях, несмотря на более высокую стоимость поковки, штампованная деталь обходится дешевле за счет снижения расхода материала и уменьшения объема механической обработки. [44]
Для средних серии выбор делается на основе калькуляции себестоимости готовой детали при обоих методах изготовления, так как во многих случаях, несмотря на более высокую стоимость поковки, штампованная деталь обходится дешевле за счет снижения расхода материала и уменьшения объема механической обработки. [45]