Снижение - расход - металл
Cтраница 2
В этих конденсаторах снижение расхода металла достигается при уменьшении толщины и шага ребер. [16]
Существенный эффект в снижении расхода металла может быть получен также за счет других способов предварительного напряжения наиболее нагруженных элементов рамной системы. [17]
Практическое применение нашли различные методы снижения расхода металла и улучшения работы прибылей отливок и слитков: тепловая изоляция прибылей, применение прибылей, действующих под атмосферным воздушным ( компрессорным) или газовым ( сверхатмосферным) давлением, электронагрев головной части слитков, сжигание молотого ферросилиция в струе кислорода и др. При этом оказалось, что применение прибылей, действующих под газовым ( сверхатмосферным) давлением порядка 3 - 4 ати, является достаточным для заметного улучшения пластичности и плотности металла, особенно в центральной части, обычно поражаемой усадочными раковинами. Сущность его заключается в применении специальных экзотермических смесей для облицовки прибылей с целью увеличения продолжительности пребывания в них металла в расплавленном состоянии и более полного питания отливок и слитков при затвердевании. Экзотермические смеси применяются как для открытых, так и закрытых прибылей в виде втулок, стержней, стаканов или пластин, помещаемых в полость прибыльной части отливок и слитков. [18]
В целях уменьшения веса полуцилиндров и снижения расхода металла изготовление полуцилиндров производится с армированием одинарной свар - - ной сеткой и с более тонкими стенками оболочки. [19]
Стоимость многослойных сосудов уменьшается в результате снижения расхода металла, применения более простого оборудования, сокращения труда и производственного цикла. [20]
В табл. 295 приведены данные о снижении расхода металла при замене свободной ковки штамповкой. [21]
В табл. 347 приведены данные о снижении расхода металла при замене свободной ковки штамповкой. [22]
Преимущества отопления по системе ДСЧ заключаются в снижения расхода металла и удешевлении монтажных работ в среднем на 20 - 25 % по сравнению с применяющимися в настоящее время обычными системами водяного отопления. [23]
 |
График относительной площади двутавровой балки. [24] |
Облегчение балок достигается в основном за счет снижения расхода металла на стенки. [25]
Не всегда снижение веса детали влечет за собой снижение расхода металла. В отдельных случаях добавление металла при упрощении контура детали, несколько увеличивающее ее чистый вес, может повысить коэффициент использования металла и снизить абсолютный его расход на изготовление детали упрощенного контура. При проектировании деталей из листа нужно корректировать их намечаемый контур. [26]
Приведенные примеры показывают, каких результатов в деле снижения расхода металла можно достигнуть при выборе рациональных контуров деталей, вырубаемых из листа и полосы. [27]
 |
Схема устройства и действия металлической формы ( кокиля, установленной на литейной кокильной машине-станке. [28] |
Указанные выше преимущества, в частности сокращение механической обработки и снижение расхода металла, обычно окупают стоимость металлических форм. [29]
Основными эффектами, достигаемыми при прокатке зубчатых колес, являются: снижение расхода металла на 15 - 20 %; повышение прочности зубчатого зацепления на 15 - 20 %; повышение производительности труда при окончательном фрезеровании в 5 - 10 раз по сравнению с операцией предварительного фрезерования. [30]
Страницы: 1 2 3 4