Снижение - себестоимость - кокс
Cтраница 1
Снижение себестоимости кокса имеет не только большое значение для снижения себестоимости чугуна и прочих продуктов, производимых с участием кокса. Снижение себестоимости кокса, получаемого на широкой базе недефицитных углей, как уже отмечалось, должно обеспечить расширение круга потребителей кокса, использующих его с большей эффективностью. [1]
Основными путями снижения себестоимости кокса являются: а) снижение затрат на уголь; б) уменьшение затрат на обогащение углей и, в частности, увеличение выходов обогащенной шихты; в) уменьшение затрат на коксование углей и, в частности, повышение стоимости побочной и попутной продукции коксованяя. [2]
Определенное влияние на снижение себестоимости кокса может оказать сухое тушение кокса. Сухое тушение кокса способствует также повышению выходов металлургического кокса, уменьшению отходов мелкого кокса и влажности его, улучшению гигиенических условий труда. Себестоимость ко кса может быть снижена и путем предусмотренной в семилетнем плане реконструкции ( перекладка на динасовые) ряда имеющихся еще шамотных батарей коксовых печей с более длительным периодом коксования, а также путем вывода из эксплуатации морально изношенных печей, особенно печей без улавливания химических продуктов. [3]
 |
Зависимость между стоимостью попутной продукции и себестоимостью кокса ( кружок обозначает данные по одному заводу. [4] |
Путем расчета ряда калькуляций устанавливается возможный размер снижения себестоимости кокса при различных затратах, относимых на производство газа и химической продукции. [5]
Углубление комплексной переработки углей имеет важнейшее значение для снижения себестоимости кокса. Перечисленные выше статьи затрат на ведение процесса обогащения и коксования не могут обеспечить значительное приближение себестоимости кокса к себестоимости исходного угля. [6]
Рациональное использование высококачественного коксового газа, неизбежно производимого при коксовании углей, будет способствовать снижению себестоимости кокса. [7]
Значение этого фактора заключается не только в существенных резервах, имеющихся в области комплексного использования углей, но и в том, что по сравнению со всеми остальными факторами снижения себестоимости кокса расширение ассортимента химических продуктов, как показано раньше, имеет наиболее широкие возможности и перспективы. [8]
Снижение себестоимости кокса имеет не только большое значение для снижения себестоимости чугуна и прочих продуктов, производимых с участием кокса. Снижение себестоимости кокса, получаемого на широкой базе недефицитных углей, как уже отмечалось, должно обеспечить расширение круга потребителей кокса, использующих его с большей эффективностью. [9]
Следовательно-снижение себестоимости металлургического кокса оказывает большое влияние на удешевление чугуна. Снижение себестоимости кокса и всемерное приближение ее к уровню себестоимости исходного угля расширяет экономические возможности коксования углей не только для производства доменного топлива черной металлургии, но и как важнейшего метода химической переработки углей, особенно больших запасов газовых углей с целью получения множества разнообразных продуктов, безвозвратно теряемых при потреблении этих углей в сыром виде. [10]
Весьма важной задачей коксохимической промышленности СССР является снижение удельных капитальных вложений на строительство коксохимических заводов, повышение производительности труда, улучшение качества продукции, снижение ее себестоимости, особенно себестоимости кокса, которая превышает цену исходного угля в два раза. На снижение себестоимости кокса оказывают большое влияние наряду с ростом производи тельности труда такие факторы, как углубление комплексной переработки угля, извлечение большего количества продуктов в процессе коксования и на последующих стадиях переработки, а также улучшение использования коксового газа и химических продуктов коксования. [11]
Затраты на проведение производственного процесса в себестоимости кокса составляют в среднем около 15 % от всех затрат с большими колебаниями на отдельных заводах. Эти колебания указывают на наличие в затратах на проведение процесса коксования больших резервов, использование которых приведет к снижению себестоимости кокса. [12]
Востоке участие Карагандинского бассейна на протяжении 2 - 3 пятилетий в снабжении углями для коксования значительно возрастет. Очень важным является увеличение добычи жирных и коксово-жирных углей в Чурубай-Нуринском и Тент еиском районах бассейна ( Долинские и другие аналогичные пласты) и усиление шахтного строительства в названных районах. Карагандинский бассейн расположен значительно ближе к некоторым комбинатам второй металлургической базы страны, чем Кузнецкий бассейн; повышение доли углей этого бассейна в шихтах некоторых коксохимических заводов способствовало бы снижению себестоимости кокса за счет уменьшения транспортных расходов. [13]
Комплексное использование полиметаллических сульфидных руд позволяет получать цветные металлы, серу, серную кислоту и оксид железа для выплавки чугуна. Примером комплексного использования органического сырья является термическая переработка топлива - угля, нефти, сланцев, торфа. Так, при коксовании угля кроме целевого продукта - металлургического кокса - получают коксовый газ и смолу, переработкой которых выделяют сотни ценных веществ: ароматические углеводороды, фенолы, пиридин, аммиак, водород, этилен и др. Применение указанных веществ в качестве продуктов народного хозяйства привело к снижению себестоимости кокса. [14]
Партией и правительством поставлена важнейшая задача быстрого развития химической промышленности с тем, чтобы в дополнение к ресурсам естественного сырья, производимого сельским хозяйством, получить огромные дополнительные источники сырья. Это обязывает и коксохимическую промышленность к всемерному расширению ассортимента химических продуктов. Чтобы установить размеры возможного снижения себестоимости кокса путем повышения стоимости попутной продукции коксования, был сделан такой расчет: стоимость товарной продукции коксохимической промышленности СССР с учетом возможно более полного извлечения химических продуктов за 1955 г. была сопоставлена с фактической стоимостью товарной продукции за тот же год. Такие расчеты произведены для продуктов улавливания, продуктов первичной переработки каменноугольной смолы и бензола, вторичной переработки полученных продуктов и выделения целого ряда новых соединений, присутствие которых установлено работами научно-исследовательских институтов коксохимической промышленности СССР. Все эти расчеты, имеющие только иллюстративное значение, дают известное представление о резервах в области снижения себестоимости кокса, которые могли бы быть использованы путем расширения ассортимента химических продуктов и лучшего использования их. [15]
Страницы: 1 2