Снижение - скорость - изнашивание
Cтраница 2
Как видно из табл. 3, ввод бронзового пороши, как и графита, в минеральное масло приводит к ухудшению противоизносных и анти рик-ционных свойств масла. Ввод бронзового порошка в консистентную графитную омааку УСоА оущеотвенно улучшил противоизносныв и практически не изменил ее антифрикционные свойства. Снижение скорости изнашивания стали при этом обусловлено, наряду с проявлением отмеченных выше э44 ктов, по-видимому, и резким уменьшением вязкости смазки, ее объемной температуры, характерно, что нротивоизносная присадка ИНШ-21, лишь несколько повысив вязкость смазки, существенно ухудшила ее противоизносные свойства. [16]
 |
Схема прибора для проведения испытаний по изнашиванию единичных алмазов. [17] |
В некоторой степени аналогичные зависимости характерны и для изнашивания более твердых материалов: стали марки У8 и стали марки 20ХНЗА, однако в отличие от кривых изнашивания меди здесь, при относительно невысоких значениях абразивной способности частиц кварца, отмечается уже некоторое снижение скорости изнашивания материалов по сравнению со скоростью их изнашивания в воде. Объясняется это тем, что с повышением твердости материалов, в общем комплексе абразивного изнашивания снижается роль процессов микрорезания и, напротив, увеличивается роль усталостных процессов. В этих условиях снижение скорости изнашивания сталей марок У8 и 20ХНЗА в водных средах с добавками ПАВ обусловлено как ипгибировапием коррозионных процессов, так и перераспределением локальных напряжений и снижением их максимумов в адсорбированных смазочных пленках ПАВ. [18]
Приведенные примеры указывают на большую перспективность метода дозированного ввода присадок. Положительный эффект проявляется не только в увеличении сроков смены масел. Значительно более важно снижение скорости изнашивания деталей двигателя, которое наблюдается даже при самых простых способах дозирования присадок. Согласно данным, полученным при стендовых и полевых испытаниях тракторов с двигателями СМД-14 и Д-50, наиболее резко щелочность масла снизилась в начальный период работы двигателя после смены масла. [19]
Она должна выражаться в улучшении способности выполнять возложенные на нее функции: смазывание узлов трения при минимальных потерях на трение; снижение скорости изнашивания основных деталей; уменьшение нагаро - и лакоотложений, антикоррозионные воздействия. При этом должно быть обеспечено минимальное расходование смазочных материалов и затрат на обслуживание энергетической установки. [20]
 |
Изменение интенсивности износа образцов сталей и резины при уменьшении угла атаки абразивных частиц, летящих в потоке воздуха. [21] |
При углах атаки, близких к нормальному, закаленная сталь ( кривая /) изнашивается быстрее, чем при меньших углах, и больше, чем незакаленная сталь и резина. Это объясняется хрупкостью закаленной стали, поверхностный слой которой в принятых условиях внешнего воздействия на отдельных участках не выдерживает ударов некоторой части абразивных частиц. На образцах мягкой стали ( кривая 2) в этих условиях протекает, по-видимому, только полидеформационный процесс разрушения. Поверхностный слой резиновых образцов ( кривая 3) при заданной скорости потока частиц с а 90 поглощает за счет упругого деформирования большую часть кинетической энергии абразивных частиц и поэтому резина по сравнению с другими материалами изнашивается медленнее. Если при уменьшении угла атаки наблюдается снижение скорости изнашивания образцов закаленной стали вследствие постепенного уменьшения нормальной составляющей силы удара, то для мягкой стали и резины имеется определенное значение угла атаки, при котором процесс разрушения качественно изменяется. [22]
Страницы: 1 2