Снижение - скорость - осаждение
Cтраница 1
Снижение скорости осаждения происходит как при недостатке флокулянта для образования крупных хлопьев, так и при повышенных его дозах - за счет эффекта стабилизации. [1]
Снижение скорости осаждения при очень больших отношениях O2 / SiH4 связано с уменьшением количества свободных центров адсорбции на поверхности для силановых частиц, так как большинство из них занято адсорбированным кислородом. [2]
Добавка водорода способствует снижению скорости осаждения и в результате более равномерному распределению пироуглерода при большем времени уплотнения. [3]
Уменьшение температуры приводит к снижению скорости осаждения и чрезмерному удлинению продолжительности процесса. Увеличение температуры ускоряет осаждение пироуглерода, но при этом газ не успевает диффундировать в объем заготовки и происходит поверхностное наслоение пироуглерода. Продолжительность процесса достигает сотен часов. [4]
Следствием уменьшения концентрации свободных ионов металла М2 при повышении рН являются снижение скорости осаждения пленки и увеличение ее конечной толщины. [6]
Естественно, что любого рода стабилизация раствора должна приводить к некоторому снижению скорости осаждения и на подлежащей покрытию поверхности. В качестве веществ, компенсирующих это влияние, рекомендованы соединения, выполняющие роль ускорителей-экзальтантов. [7]
Изменение состава электролита отражается на проникновении водорода в сталь вследствие изменения скорости осаждения и структуры хрома: снижение скорости осаждения увеличивает наводороживание, а увеличение дефектности структуры, сопутствующее образованию более блестящих осадков, наоборот, снижает. Влияние изменения состава электролита зависит от режима электролиза. Например, увеличение содержания H2SO4 от 2 5 до 7 5 г / л при 1К 90 Л / дм2 существенно снижает проникновение водорода в сталь при 75 С и незначительно влияет при 55 С. [8]
 |
Электрические индуктивные фильтры. [9] |
Основными негативными последствиями пульсаций выпрямленного тока являются: снижение твердости покрытия, его износостойкости и блеска, снижение скорости осаждения. Ухудшение в недопустимых пределах этих качеств покрытия приводит либо к браку продукции, либо требует дополнительных трудоемких и дорогостоящих операций по устранению дефектов, например полирования. [10]
Изменение состава электролита отражается ни проникновении водорода в сталь вследслвие изменения скорости осаждения и структуры хрома: снижение скорости осаждения увеличивает наводорожнвание, а увеличение дефектности структуры, сопутствующее образованию более блестящих осадков, наоборот, снижает. Влияние изменения состава электролита зависит от режима электролиза. Например, увеличение содержания H2SO, от 2 5 до 7 5 г / л при 1 к 90 Л / дм существенно снижает проникновение водорода в сталь при 75 С и незнач 1тельно влияет при 55 С. [11]
 |
Электрические индуктивные фильтры. [12] |
Основными негативными последствиями пульсаций выпрямленного тока являются: снижение твердости покрытия, его износостойкости и блеска, снижение скорости осаждения. Ухудшение в недопустимых пределах этих качеств покрытия приводит либо к браку продукции, либо требует дополнительных трудоемких и дорогостоящих операций по устранению дефектов, например полирования. [13]
 |
Зависимость производительно - показывающие наибольшую тол. [14] |
Отмечено, также, что в кислых растворах ( растворы 1, 2, 3, 5, 6) тенденция к снижению скорости осаждения выражена более резко. Это объясняется ограниченной растворимостью в кислых растворах фосфитов никеля, которые образуются в результате окисления гипофосфита при каталитическом переходе никеля из ионного состояния в металлическое s и которые выпадают в рас - & гвор в виде белых хлопьев, вызывая ( при достижении концентрации порядка 60 - 80 Г / л) разложение раствора. [15]
Страницы: 1 2