Cтраница 1
Снижение содержания сернистых соединений до относительно невысокого уровня было достигнуто за счет большого сокращения расхода щелочи для очистки различных нефтепродуктов от сероводорода. Вместо защелачивания широко используется стабилизация жидких продуктов и удаление сероводорода из сжиженных газов сорбционными методами. В настоящее время защедачивание сжиженных газов применяется только при подготовке сырья в производстве полипропилена, где допускается незначительное количество различных сернистых соединений. [1]
Снижение содержания сернистых соединений в остаточных топливах даже в небольших количествах требует значительных дополнительных капиталовложений. [2]
Для снижения содержания сернистых соединений с 1 - 8 до 0 5 мг / м3 серы можно за один цикл адсорбции пропустить до 30 000 л этилена на 1 л цеолита. [3]
Известно, что при снижении содержания сернистых соединений в топливе ниже определенного уровня наблюдается значительное ухудшение его смазывающей способности. [4]
Наиболее перспективна гидроочистка, позволяющая, кроме повышения стабильности, достичь снижения содержания сернистых соединений. Применительно к бензиновым фракциям гидроочистка применяется пока еще ограниченно, главным образом, для подготовки сырья к риформингу на платиновом катализаторе. [5]
Авторы показали, что присутствие в углях обычно встречающихся минералов, в состав которых входит кальций и магний, не влияет на снижение содержания сернистых соединений в дымовых газах, так как диссоциация этих минералов с образованием СаО и MgO идет при высоких температурах, после того как основная часть сернистых газов удалена из точки. Однако при наличии в топливах ( низинные торфы, некоторые виды бурых углей) кальциевых и магниевых гуматов начальный этап горения сопровождается распадом этих гуматов при температурах около 200 - 300 С с появлением окислов кальция и магния, способных связывать образующиеся окислы серы в нелетучие сульфаты. [6]
С, в высокооктановые компоненты моторных топлив и дизельное топливо, соответствующее требованиям ГОСТа, в присутствии пен-тасилсодержащих катализаторов. Таким образом, в данном процессе происходит снижение содержания сернистых соединений в бензиновой и дизельной фракциях. [7]
![]() |
Влияние условий гидроочистки на физико-химические свойства гидроочищенного петролатума № I. [8] |
Ниже показано, что гидроочищенный петролатум с 0 06 % сернистых соединений и менее сравнительно легко окисляется кислородом воздуха в присутствии марганцевых катализаторов. При этих условиях происходит минимальное разложение петролатума и обеспечивается снижение содержания сернистых соединений до 0 06 % серы и менее. [9]
Одним из важнейших направлений в развитии нефтеперерабатывающей промышленности является производство высококачественного малосернистого моторного топлива в процессе гидроочистки средних дистиллятов из сернистых и высокосернистых нефтей. Общая мощность установок гидроочистки на Куйбышевском НПЗ позволяет гидрообессеривать на них основную часть дизельного топлива и выпускать товарную продукцию с содержанием серы 0 2 - 0 5 % мае. Однако проблемы охраны окружающей среды, требования к повышению надежности и долговечности двигателей внутреннего сгорания предполагает дальнейшее снижение содержания серы в средних дистиллятах. Наряду с этим интенсификация процесса гидроочистки средних дистиллятов нефти требует разработки катализаторов, позволяющих повысить объемную скорость процесса до 6 - 8 час при одновременном снижении содержания серы в гидрогенизате до 0 1 % мае. Однако существующие промышленные катализаторы не обеспечивают снижение содержания сернистых соединений до 0 1 - 0 25 % мае. [10]