Снижение - сопротивление - деформация
Cтраница 2
Иногда, когда еще влияние инерционного эффекта несущественно, аномальное изменение диаграммы CTS - е может быть связано с адиабатическим эффектом. В этом случае наблюдается сильный разогрев деформируемого металла и как следствие снижение сопротивления деформации с ростом скорости деформации. [16]
 |
Схемы выдавливания полых деталей с регулированием иапряженного состояния металла в очаге деформации. [17] |
Схема обратного выдавливания полости с натяжением приведена на рис. 23, б, прямого выдавливания полой заготовки - на рис. 23, в. Натяжение изменяет одноименную схему напряженного состояния на разноименную, что приводит к снижению сопротивления деформации. Однако одновременно увеличивается величина П и соответственно снижается пластичность ер. [18]
Влияние последнего фактора описано в гл. XIII и все выводы справедливы для пластичности лишь с той разницей, что снижению сопротивления деформации будет соответствовать повышение пластичности. [19]
При сварке давлением заготовки соединяются путем совместной пластической деформации соединяемых поверхностей. Пластическая деформация осуществляется за счет приложения внешнего усилия, при этом материал в зоне соединения, как правило, нагревают для снижения сопротивления деформации. В процессе деформации происходит смятие неровностей и течение материала вдоль соединяемых поверхностей. Последнее приводит к разрушению окисных пленок и частичному их удалению из зоны контакта. В результате обеспечиваются плотный контакт между заготовками и условия для возникновения межатомных связей. Таким образом, получают прочное соединение заготовок. К способам сварки давлением относятся контактная, газопрессовая, диффузионная, термокомпрессорная, ультразвуковая, взрывом, трением п холодная. [20]
При сварке давлением заготовки соединяются путем совместной пластической деформации соединяемых поверхностей. Пластическая деформация осуществляется за счет приложения внешнего усилия, при этом материал в зоне соединения, как правило, нагревают для снижения сопротивления деформации. В процессе деформации происходит смятие неровностей и течение материала вдоль соединяемых поверхностей. Последнее приводит к разрушению окисных пленок и частичному их удалению из зоны контакта. В результате обеспечиваются плотный контакт между заготовками и условия для возникновения межатомных связей. Таким образом, получают прочное соединение заготовок. К способам сварки давлением относятся контактная, газопрессовая, диффузионная, термокомпрессорная, ультразвуковая, взрывом, трением и холодная. [21]
На рис. 73 представлена зависимость коэффициента k от средней скорости деформации. С увеличением скорости деформации k уменьшается. Объясняется это снижением сопротивления деформации металла за счет выделяемого тепла в очаге деформации. [23]
Как уже ранее указывалось, электродные сплавы используются в холоднодеформированном ( кадмиевая бронза, сплав меди с серебром) и термически обработанном ( Бр. Большинство прокатываемых цветных металлов подвергается предварительному отжигу, который производится для повышения пластичности металла и снижения сопротивления деформации. Отжиг может быть промежуточным для смягчения металла после предыдущей холодной прокатки и возможности дальнейшей обработки и окончательным для полуфабрикатов, выпускаемых в мягком состоянии. Для отжига применяются различные типы печей: методические, толкательные или с шагающим подом, садочные или муфельные электросопротивления, колпаковые и колокольные, а также протяжные печи. В этих печах нагрев до заданной температуры осуществляется путем протягивания полуфабрикатов с определенной скоростью через рабочее пространство печи. Протяжные печи иногда имеют водяные затворы, которые обеспечивают светлый отжиг металла в атмосфере водяного пара. Печи большей частью выполняются вертикальными, соединяемыми в один агрегат с травильным устройством. [24]
Известно, что в области скоростей деформации, соответствующих обычным процессам обработки давлением ( ковке, прокатке и др.), повышение скорости деформации отрицательно сказывается на поведении обрабатываемого металла: растет сопротивление деформации и снижается пластичность металла. Однако это отрицательное влияние наблюдается только до определенных значений скорости. В области высокоскоростных и импульсных процессов деформирования ( е 103 - г - 105 с 1) обнаружено снижение сопротивления деформации и рост пластичности обрабатываемого металла. При высокоскоростной обработке металлов давлением достигается повышение прочностных свойств металла готового изделия при сохранении достаточно высокого уровня пластичности. [25]
ПЭВП в жидких алканах по сравнению с воздухом не зависит от молекулярных и фазовых свойств этих жидкостей. Гексан и пента-декан, использованные в этих испытаниях, существенно различаются по поверхностному натяжению, вязкости, мольному объему, сорбционным и другим характеристикам, однако эффект изменения деформируемости полиэтилена в контакте с ними практически одинаков. Этот неожиданный экспериментальный факт был истолкован на основании особенностей процесса диффузии низкомолекулярной жидкости в кристаллическом полимере. Низкомолеку-лярна я жидкость диффундирует преимущественно по аморфным участкам структуры кристаллического полимера, обусловливая снижение их микровязкости. Возрастание подвижности макромолекул в аморфной части полимера проявляется в снижении сопротивления деформации. Так как объем аморфных прослоек в полимере - величина постоянная, то, основываясь на формальном применении правила объемных концентраций к изменению деформационных свойств [85], авторы [84] утверждают, что именно поэтому снижение сопротивления деформации также постоянно для данного полимера. Различие в воздействии изучаемых жидкостей на деформацию ПЭВП проявляется лишь в скорости снижения напряжения образования шейки, что объясняется зависимостью скорости диффузии от размеров молекул. [26]
ПЭВП в жидких алканах по сравнению с воздухом не зависит от молекулярных и фазовых свойств этих жидкостей. Гексан и пента-декан, использованные в этих испытаниях, существенно различаются по поверхностному натяжению, вязкости, мольному объему, сорбционным и другим характеристикам, однако эффект изменения деформируемости полиэтилена в контакте с ними практически одинаков. Этот неожиданный экспериментальный факт был истолкован на основании особенностей процесса диффузии низкомолекулярной жидкости в кристаллическом полимере. Низкомолеку-лярна я жидкость диффундирует преимущественно по аморфным участкам структуры кристаллического полимера, обусловливая снижение их микровязкости. Возрастание подвижности макромолекул в аморфной части полимера проявляется в снижении сопротивления деформации. Так как объем аморфных прослоек в полимере - величина постоянная, то, основываясь на формальном применении правила объемных концентраций к изменению деформационных свойств [85], авторы [84] утверждают, что именно поэтому снижение сопротивления деформации также постоянно для данного полимера. Различие в воздействии изучаемых жидкостей на деформацию ПЭВП проявляется лишь в скорости снижения напряжения образования шейки, что объясняется зависимостью скорости диффузии от размеров молекул. [27]
Страницы: 1 2