Cтраница 1
Снижение сопротивления пластической деформации в момент перекристаллизации играет большую роль в формоизменении химически неоднородных материалов при термоциклировании. В этих условиях отклонение состава приповерхностных участков от среднего, обусловленное обезуглероживанием, цементацией или поверхностным легированием, может служить причиной размерной нестабильности стали при теплосменах даже в условиях равномерного изменения температуры. Отсутствие полиморфизма, однако, не является достаточным для того, чтобы неоднородные материалы не приобретали остаточных изменений размеров в результате равномерных периодических нагревов. Необратимое формоизменение происходит и в случае большого различия коэффициентов термического расширения элементов сложного по структуре материала, как это имеет место, например, в жаропрочных волокнистых композициях. [1]
Безусловно, снижение сопротивления пластической деформации и температуры горячей обработки во всех случаях целесообразно и может быть использовано на практике. По окончании пластической деформации водород должен быть удален последующим вакуумным отжигом для восстановления заданных механических свойств сплава. [2]
![]() |
Зависимость трансформационной деформации ( А / / / стали за 20 термоцйклов с AT 30 С от содержания углерода и средней температуры цикла. [3] |
Анализируя причины снижения сопротивления пластической деформации в момент фазового превращения, многие авторы высказывались и относительно механизма этого явления. [4]
![]() |
Твердость H f закаленной стали ХВГ в зависимости от температуры. [5] |
Приведенные факты указывают на то, что при резании закаленных материалов в зоне стружкообразования имеет место отпуск и снижение сопротивления пластической деформации, в противном случае режущая кромка инструмента из твердого сплава не может быть формоустойчивой. К примеру, в табл. 45 сведены значения твердости закаленной стали ХВГ при различных температурах. [6]
Образование кубического, как и гексагонального мартенсита деформации, с одной стороны, служит дополнительным источником локального перенапряжения, и тогда способствует более быстрому развитию разрушения; с другой стороны, являясь дополнительным механизмом релаксации напряжений, приводит к снижению сопротивления пластической деформации. Возникновение мартенситных кристаллов снимает локальное перенапряжение - и предотвращает зарождение или распространение трещин. Аналогичен и механизм влияния двойников деформации, число которых и степень их участия в повышении пластичности растет с понижением температуры испытания. При деформационном двойниковании увеличиваются равномерные составляющие относительного удлинения и сужения, а соответствующие сосредоточенные уменьшаются. [7]
Водород значительно снижает сопротивление пластической деформации ( рнс. Подобное влияние водорода на снижение сопротивления пластической деформации наблюдается до температуры 1000 С. При более высоких температурах усилия становятся примерно равными для сплава с водородом и без него. [8]
Для снижения коробления деталей сложной формы при закалке в масле применяют охлаждение в штампах или в специальных приспособлениях. При этом во многих случаях во время правки используется эффект снижения сопротивления пластической деформации, наблюдающейся в момент развития фазовых превращений, например мартенситного. [9]
Для снижения коробления деталей сложной формы при закалке в масле применяют охлаждение в штампах или в специальных приспособлениях. При этом во многих случаях во время правки в процессе закалки используется эффект снижения сопротивления пластической деформации, наблюдающейся в момент развития мартенсит-пого превращения. [10]
Для снижения коробления деталей сложной формы при закалке в масле применяют охлаждение в штампах или в специальных приспособлениях. При этом во многих случаях во время правки в процессе закалки используется эффект снижения сопротивления пластической деформации, наблюдающейся в момент развития мартенсит-ного превращения. [11]
Для снижения коробления деталей сложной формы при закалке в масле применяют охлаждение в штампах или в специальных приспособлениях. При этом во многих случаях во время правки в процессе закалки используется эффект снижения сопротивления пластической деформации, наблюдающейся в момент развития мартенсит-гюго превращения. [12]
![]() |
Зависимость коэффициента трения f от температуры деформируемого металла Т [ 46. [13] |
Из рис. 28 видно, что в определенной температурной зоне возникает максимальное трение, а за пределами этой зоны может наступить значительное его уменьшение. Увеличением коэффициента трения в температурной области 800 - 1100 К можно объяснить образование хрупкого слоя окислов, тормозящих перемещение материала. Уменьшение коэффициента трения при дальнейшем повышении температуры вызвано снижением сопротивления пластической деформации. [14]
Под действием приложенных к инструменту ультразвуковых колебаний напряжения в пластически деформируемой зоне резания приобретают пульсирующий характер. Под действием пульсирующих напряжений дислокации перемещаются ( также меняя знак), отходя от препятствий и преодолевая их. В результате происходит разблокировка дислокаций, число одновременно преодолеваемых препятствий снижается, повышая подвижность дислокации. И, как следствие, происходит снижение сопротивления пластической деформации в зоне резания - снижается сила резания. [15]