Снижение - стоимость - производство
Cтраница 2
Заклепки второй группы применяют иногда в изделиях, где возможен доступ с двух сторон: для упрощения и ускорения сборки, экономии металла, улучшения внешнего вида шва, временного закрепления, а также снижения стоимости производства. При использовании большинства заклепок для односторонней клепки не требуется проведения операции доработки, что также снижает стоимость производства. [17]
Клеевые соединения по сравнению с другими видами неразъехшых соединений ( заклепочными, сварными и др.) имеют ряд преимуществ: воз-хюжность соединения различных материалов ( металлов и сплавов, пластмасс, стекол, керамики и др.) как между собой, так и в различных сочетаниях; атмосферостойкость и стойкость к коррозии клеевого шва; герметичность соединения; возможность соединения тонких материалов; снижение стоимости производства: экономия массы и значительное упрощение технологии изготовления изделии. [18]
Клеевые соединения по сравнению с другими видами неразъемных соединений ( заклепочными, сварными и др.) имеют ряд преимуществ: возможность соединения различных материалов ( металлов и сплавов, пластмасс, стекол, керамики и др.) как между собой, так и в различных сочетаниях; атмосферостойкость и стойкость к коррозии клеевого шва; герметичность соединения; возможность соединения тонких материалов; снижение стоимости производства; экономия массы и значительное упрощение технологии изготовления изделий. [19]
Клеевые соединения по сравнению с другими видами неразъемных соединений ( заклепочными, сварными и др.) имеют ряд преимуществ: возможность соединения различных материалов ( металлов и сплавов, пластмасс, - стекол, керамики и др.) как между собой, так и в различных сочетаниях; атмосферостойкость и стойкость к коррозии клеевого шва; герметичность соединения; возможность соединения тонких материалов; снижение стоимости производства; экономия в весе и значительное упрощение технологии изготовления изделий. [20]
 |
Горизонтальный н вертикальный разрез аппарата для разделения металлических и неметаллических компонентов в пластидах утильных аккумуляторных батарей. [21] |
В процессе производства аккумуляторных батарей неизбежно образуются дефектные или поврежденные готовые сухие пластины или элементы, которые попадают в отходы. Для снижения стоимости производства желательно проводить извлечение свинца и из этого материала. Известен способ для переработки дефектных или поврежденных пластин и элементов, в соответствии с которым последние подвергают плавлению в котле при температуре близкой к температуре плавления свинца. Около 50 % металла или - 20 % от общей массы пластины или элемента могут быть выделены по этому методу в виде металлического свинца. Остающиеся 50 % металла вместе с неметаллическими компонентами пластин собираются в виде шлака, который для дальнейшего выделения свинца подвергают дорогостоящему переплаву. В результате этого извлекается - 85 % РЪ, содержащегося в шлаке. После проведения двух стадий обработки - 12 % от массы исходного лома остаются нерегенерированными. [22]
При этом следует иметь в виду, что необоснованное уменьшение глубины заложения трубопроводов, транспортирующих вязкие и парафинистые нефти и нефтепродукты, может ухудшить технико-экономические показатели их работы, так как с понижением температуры грунтов вокруг трубопровода вязкость транспортируемых продуктов может возрасти и производительность трубопровода должна будет соответственно снизиться. В этом случае некоторое снижение стоимости производства земляных работ по рытью траншеи приводит к значительному увеличению эксплуатационных затрат. [23]
При этом следует иметь в виду, что необоснованное уменьшение глубины заложения трубопроводов, транспортирующих вязкие и параф инистые нефти и нефтепродукты, может ухудшить технико-экономические показатели их работы, так как с понижением температуры грунтов вокруг трубопровода вязкость транспортируемых продуктов может возрасти и производительность трубопровода должна будет соответственно снизиться. В этом случае некоторое снижение стоимости производства земляных работ по рытью траншеи приводит к значительному увеличению эксплуатационных затрат. [24]
Исключительный интерес для машиностроения и многих других областей техники представляет склеивание металлических конструкций. При этом в ряде случаев достигается снижение стоимости производства, экономия в весе и значительное упрощение технологии изготовления машин и агрегатов. [25]
Тара из полиэтилентерефталата является тарой одноразового пользования. В целях решения проблемы охраны окружающей среды от загрязнений и снижения стоимости производства бутылок из полиэтилентерефталата в США и других странах ведутся интенсивные разработки в направлении использования отслужившей тары. В США действует более 25 фирм, активна занимающихся переработкой использованных бутылок из этого полимера. В отдельных штатах возврат и повторная переработка тары из полиэтилентерефталата предписаны законодательством. Ожидается, что в скором будущем это распространится на все штаты. [26]
Кружок в среднем собирается 2 раза в месяц. Темы собраний охватывают круг различных вопросов, большая часть которых направлена на снижение стоимости производства. Так, в тематике деятельности кружков качества на фирме Комацу Лтд в 1979 г. 70 % занимало снижение стоимости, 20 % - повышение качества и 10 % - техника безопасности. При коллективном обсуждении вопросов на собраниях рекомендуется: не высказываться положительно или отрицательно о чужих мнениях; тепло воспринимать любые идеи; считать, что чем больше мнений, тем лучше; одобрительно относиться к чужим мнениям и стараться их использовать. Идеи и предложения, отработанные в кружках, выносятся на совместные собрания с другими кружками, симпозиумы на фирме и конференции вне фирм. Работы ведутся по заранее согласованным с руководством фирмы планам. При решении проблемы обязательно исследуются ее причины и намечаются пути устранения имеющихся недостатков или новые варианты выполнения той или иной работы. [27]
До первой мировой войны фталевый ангидрид получали из нафталина путем окисления его серной кислотой в присутствии ртутного катализатора. Во время первой мировой войны почти одновременно в Германии и в США [3, 14, 15] был открыт каталитический процесс окисления воздухом в паровой фазе - что привело к снижению стоимости производства фталевого ангидрида и к значительному увеличению потребления его. В 1945 г. [2,6] этот процесс был использован в промышленных масштабах для окисления о-ксилола. [28]
Одновременно развиваются и вспомогательные способы при штамповке, которые служат для предварительной подготовки формы металла к форме ручьев штампа. В отличие от обычной штамповки, например из квадратной заготовки, когда процесс формообразования целиком протекает в ручьях штампа, при осуществлении предварительной подготовки материала достигается сравнительно большее повышение точности, производительности и снижение стоимости производства. [29]
В последнее время достигнуты значительные успехи в улучшении методов выкладки и распыления при формовании изделий из стеклопластиков. Получены высококачественные полиэфирные связующие для вакуумной пропитки при остаточном давлении от 600 до 800 мбар, а также пропитки под давлением. При этом достигается экономия материала и снижение стоимости производства более чем на 25 % по сравнению с обычным методом выкладки. [30]
Страницы: 1 2 3