Cтраница 2
Степень снижения температуры застывания и улучшения реологических свойств ( статического и предельного напряжений сдвига) нефтей зависит от концентрации депрессора, содержания в нефти естественных ПАВ ( смол и асфальтенов), парафиновых углеводородов и их молекулярной массы. [16]
Способность снижения температуры застывания проявляют и некоторые высокомолекулярные кетоны и полимеры сложных виниловых эфиров. Эффект депрессии в смазочных маслах часто достигается с помощью многофункциональных присадок, у которых преобладающим является моющее действие. [17]
Вопрос снижения температуры застывания моторных масел имеет большое практическое значение для эксплуатации двигателей в условиях низких температур окружающего воздуха и тем более в условиях безгаражного хранения машин. В этих условиях особое значение имеет запуск охлажденных двигателей. [18]
Чтобы обеспечить снижение температуры застывания и улучшить вязкостно-температурные свойства масел, применяются в первом случае депрессаторы, а во втором - специальные присадки, улучшающие индекс вязкости. [19]
С целью снижения температуры застывания, вязкости и доведения других показателей качества нефтяных остатков до требуемых норм в качестве разбавителей были использованы легкие и тяжелые дистилляты прямой перегонки и вторичных крекинг-процессов, вырабатываемые на технологических установках АО Ново-Уфимский НПЗ, Уфанефтехим и Уфимский НПЗ: атмосферно-вакуумной перегонки, каталитического и термического крекингов, висбрекин-га и замедленного коксования. [20]
Установлен эффект снижения температуры застывания отгона и остатка депарафинированных масел при их разделении на узкие фракции. [21]
Этот способ снижения температуры застывания парафиновых нефтей пока мало изучен. [22]
В некоторых случаях снижение температуры застывания оказывается недостаточным для непосредственного использования продукта. [23]
![]() |
Количество добавленного остатка [ IMAGE ] Изменение температуры. [24] |
Существенное влияние на снижение температуры застывания керосино-газойлевых фракций оказывает также их углеводородный состав. Наличие значительного количества конденсированных ароматических углеводородов и высокоплавких парафинов парализует действие депрсссорной присадки. [25]
Установлен синергетический эффект снижения температуры застывания до минус 55 С от совместного применения легкого и тяжелого газойлей каталитического крекинга как в чистом виде в соотношении 1: 2 % мас. [26]
Радикальным путем к снижению температуры застывания масляных фракций является депарафинизация - удаление из масел твердых углеводородов и жидких высокозастывающих компонент. [27]
Фосфор сильно влияет на снижение температуры застывания чугуна ( 1 % Р снижает эту температуру примерно на 36) и способствует хорошему заполне нию формы. Получение тонкостенных отливок и художественного литья облегчается повышением содержания фосфора в чугуне. [28]
Гидрокаталитическая депарафинизация предназначена для снижения температуры застывания нефтепродуктов, прежде всего дизельных топлив и смазочных масел. Снижение температуры застывания нефтепродуктов достигается путем селективного гидрокрекинга и гидроизомеризации нормальных парафиновых углеводородов на специально разработанных селективных катализаторах. [29]
Гидрокаталитическая депарафинизаиия предназначена для снижения температуры застывания нефтепродуктов, прежде всего дизельных топлив и смазочных масел. [30]