Cтраница 2
Пробирку со смесью нагревают на водяной бане до 80 - 90 С, закрывают пробкой и встряхиванием перемешивают ее содержимое до полного растворения присадки в масле. Снижение температуры застывания масла при добавлении к нему присадки вычисляют по разности температур застывания масла ДС-11 без присадки и после добавления к нему присадки. [16]
Согласно мнению Мэнлея 33 ], к маслам для ГМКП необходимо добавлять от 4 до 6 % загущающих присадок. Такие присадки одновременно способствуют снижению температуры застывания масла. [17]
Температура вязкостного застывания некристаллизующихс компонентов того или иного масла является пределом, до которого можно снизить температуру его застывания путем депарафини зации. Это положение обусловливается тем, что при депарафини-зации снижение температуры застывания масла вызывается удалением из него кристаллизующихся компонентов, которые придают данному маслу повышенное застывание структурного характера. [18]
Удаление н-алканов, имеющих сравнительно высокую температуру кристаллизации, необходимо для снижения температуры застывания масел и обеспечения их хорошей текучести. Кроме того, растворители должны иметь низкие вязкость и температуру застывания. Наиболее широко в качестве растворителей применяют смеси кетонов ( метилэтилкетона, ацетона) с аренами, например толуолом, добавление которого повышает растворимость масляных компонентов и выход масла. С увеличением числа углеродных атомов в молекулах кетонов их селективность снижается, но возрастает растворяющая способность по отношению к масляным компонентам, поэтому, например, метилизобутилкетон можно использовать для депарафинизации масел в индивидуальном состоянии. [19]
Удаление н-алканов, имеющих сравнительно высокую температуру кристаллизации, необходимо для снижения температуры застывания масел и обеспечения их хорошей текучести. Кроме того, растворители должны иметь низкие вязкость и температуру застывания. Наиболее широко в качестве растворителей применяют смеси кетонов ( метилэтилкетона, ацетона) с аренами, например толуолом, добавление которого повышает растворимость масляных компонентов и выход масла. С увеличением числа углеродных атомов в молекулах кетонов их селективность снижается, но возрастает растворяющая способность по отношению к масляным компонентам, поэтому, например, метилизо-бутилкетон можно использовать для депарафинизации масел в индивидуальном состоянии. [20]
Температура застывания мало изменяется Под влиянием окисления и дуговых разрядов, но существенно увеличивается при воздействии частичных разрядов за счет полимеризации компонентов масла и увеличения его вязкости. Обдано используемые присадки для понижения температуры застывания масел не применяются в процессе эксплуатации масел как ан-тиокнслительные присадки. Поэтому при наличии депрессаторов удается устранить опасное снижение температуры застывания масел. [21]
В качестве депрессорных присадок применяют в основном алкилфенолы и полиметакрилаты на основе нормальных жирных спиртов или продукты взаимодействия хлорированного парафина с ароматическими соединениями. Их действие основано на совместной кристаллизации с парафином, содержащимся в масле, и образованием мелкокристаллической фазы, не уменьшающей подвижность масла при низких температурах. Депрессорные присадки ( депрессоры) применяют для снижения температуры застывания масел, содержащих углеводороды с прямыми цепями. Они препятствуют образованию кристаллической решетки при застывании парафинов. В маслах, Не содержащих парафиновых углеводородов, де прессорные присадки неэффективны. [22]
![]() |
Физические свойства парафлоу ( по Дэвису и Блеквуду. [23] |
При обоих способах очистки парафлоу всегда получается с некоторым содержанием смол ( около 7 %), количественное определение которых можно произвести обычным путем с помощью силикагеля. Пара-флоу, очищенный отгонкой более легких частей, естественно, содержит больше смолистых частей, чем парафлоу, очищенный обработкой растворителем. Однако практического значения это обстоятельство почти не имеет: опыт показывает, что смолы парафлоу вызывают примерно такое же снижение температуры застывания масла, как и очищенное парафлоу. Вполне возможно поэтому, что смолы эти в значительной мере состоят также из алкилнафталинов, но более глубокой степени замещения, чем парафлоу, например из три -, тетра - и вообще из полиалкилнафталинов. [24]
![]() |
Физические свойства парафлоу ( по Дэвису и Блеквуду. [25] |
При обоих способах очистки парафлоу всегда получается с некоторым содержанием смол ( около 7 %), количественное определение которых можно произвести обычным путем с помощью силикагеля. Парафлоу, очищенный отгонкой более легких частей, естественно, содержит больше смолистых частей, чем парафлоу, очищенный обработкой растворителем. Однако практического значения это обстоятельство почти не имеет: опыт показывает, что смолы парафлоу вызывают примерно такое же снижение температуры застывания масла, как и очищенное парафлоу. Вполне возможно поэтому, что смолы эти в значительной мере состоят также из алкилнафталинов, но более глубокой степени замещения, чем яарафлоу, например из три -, тетра - и вообще из полиалкилнафталинов. [26]