Cтраница 1
Снижение температуры сепарации до минус 30 С при давлении 34 кгс / см2 и двухступенчатой сепарации увеличивает выход конденсата, особенно пропан-бутановых, пентановых и гексановых фракций. В отношении извлечения - углеводородов из газа эффект от снижения температуры сепарации на 15 С примерно в полтора раза выше, чем при переходе от двухступенчатой сепарации к одноступенчатой. [1]
При применении ДЭГ снижение температуры сепарации газа приводит к росту Ф, более значительному в области больших расходов газа, хотя в общем градиент Ф невелик. При использовании метанола величина Ф с понижением температуры сепарации газа снижается. [2]
Для промыслов Уренгойского месторождения является эффективным снижение температуры сепарации с - 25 до - 40 С. Для промысла произ - водительностыо 25 млрд. м3 газа в год при использовании внешнего холодильного цикла это дает дополнительно 360 тыс. т углеводородов при народнохозяйственном эффекте 2 млн.руб. Аналогичный эффект ( 2 млн.руб.) может быть получен и при модернизации НТО Уренгойского месторождения с доведением температуры сепарации до - 40 С на существующих турбодетандерных агрегатах. В этом случае увеличение выхода углеводородов не приводит к дополнительным капитальным вложениям, а лишь повышает эксплуатационные расходы. [3]
![]() |
Зависимость извлечения стабильного конденсата от потен-личество С5 высш. ( Русский циального содержания пентанов Хутор, Южно-Советское, про - и вышекипящих ( С5 высш. угле. [4] |
Как видно из рис. 18, снижение температуры сепарации для газоконденсатных залежей с высоким содержанием С5 высш. [5]
Аналогичные результаты были получены при расчетном исследова - нии в Тшенниигипрогазе снижения температуры сепарации с - 25 до - 40 С для газа Уренгойского месторождения. [6]
![]() |
Схема захолаживания газопродуктовой смеси каталитического риформинга на абсорбционной холодильной установке. [7] |
Повышению концентрации водорода в водородсодержащем газе при работе на заданном режиме способствует снижение температуры сепарации этого газа. При необходимости получения водородсодержащего газа повышенной чистоты, например для пуска установки, целесообразно применять более глубокий холод. Газопродуктовая смесь из последнего реактора риформинга поступает в теплообменник для сырья, где нагревает сырье, охлаждается в теплообменнике и нагревает циркулирующий теплоноситель, который питает энергией абсорбционную холодильную установку. Вырабатываемую на установке холодную воду используют для окончательного охлаждения газопродуктовой смеси до 10 - 20 С. Предварительно ее охлаждают в аппаратах воздушного и водяного охлаждения. [8]
Для газа Оренбургского месторождения, который по своему составу значительно отличается от Вуктыльского, снижение температуры сепарации во второй ступени от - 15 до - 30 С при давлении 34 ат приводит к увеличению выхода пентанов и вышекипящих в первой ступени дегазации ( давление 30 ат, температура 16 С) на 10 %, т.е. при температуре - 15 С извлечение конденсата недостаточно эффективно. [10]
При облегчении состава исходной смеси в процессе разработки месторождения на истощение для обеспечения заданной степени извлечения конденсатобразующих компонентов необходимо снижение температуры сепарации, для обеспечения прежнего уровня добычи конденсата требуется еще большее снижение температуры сепарации. [11]
Для легких газов ( средняя молекулярная масса не более 22, средняя молекулярная температура кипения минус 156 - 133 С) снижение температуры сепарации от 0 до минус 40 С обеспечивает существенный рост степени извлечения конденсатооб-разующих компонентов. [12]
В результате проведенных исследований Краснодарским филиалом ВНИИнефть сепарационных возможностей работающих установок HTG на существующем технологическом оборудовании установлено, что количество выделяемой жидкости в вертикальном сепараторе увеличивается не только при снижении температуры сепарации, но и при уменьшении количества газа, проходящего через сепаратор. [13]
Интенсификация добычи нестабильного конденсата на действующих и запроектированных УКПГ ( Уренгойских, Ямбургской и Ен-Яхинской) предполагает более полное использование возможностей проектных технологий и существующего оборудования, что позволит увеличить выход конденсата на 3 - 7 % по сравнению с достигнутым уровнем, при этом дополнительная добыча конденсата может составить около 5 млн.т. Соответствующие мероприятия предусматривают снижение температуры сепарации до - 30 - ь - 35 С за счет более полного использования холода атмосферного воздуха, применения более совершенных турбодетандеров ( на Ямбургской УКПГ), своевременного ввода дожим-ных компрессорных станций ( ДКС) при одновременном переходе на метанолс-берегающие технологии предотвращения гидратообразования, более полном использовании абсорбционной активности конденсата первичной сепарации и снижении потерь тяжелых углеводородов с газами дегазации конденсата. [14]
Действительно, при больших расходах газа значительно увеличивается унос конденсата в капельном состоянии. Снижение температуры сепарации увеличивает выход конденсата, однако при. [15]