Cтраница 1
Снижение средней температуры Т в процессе отвода теплоты ( рис. 7.8) ограничивается температурой окружающей среды, которая практически является теплоприемником в теплосиловых установках. [1]
![]() |
Влияние начальных и конечных парметров пара на термический КПД. [2] |
Снижение средней температуры Г2ср в процессе отвода теплоты ( см. рис. 6.6 в) лимитируется температурой окружающей среды, которая в теплосиловых установках практически служит теп-лоприемником. [3]
![]() |
Зависимость удельной комбинированной выработки электрической энергии от параметров пара перед турбиной и температуры насыщения отработавшего пара. [4] |
Снижение средней температуры отвода теплоты из цикла достигается более простыми и зачастую менее затратными средствами, чем повышение средней температуры подвода теплоты в цикл. Эти средства могут быть использованы в основном у потребителей в их теплопотребляющих системах и установках. [5]
Снижение средней температуры продуктов сгорания ( при фиксированной ta) вследствие ухудшения теплоизоляции стенок холодного объема и более интенсивного их охлаждения приводит к значительному уменьшению значения Акр. Следовательно, при невозможности уменьшения Ух целесообразно улучшение теплоизоляции холодных камер печей, продуваемых методом выжигания. [6]
Некоторое снижение средней температуры в баллоне в конце процесса наполнения объясняется уменьшением теплоты растворения ацетилена в ацетоне с повышением концентрации раствора. [7]
Степень снижения средней температуры насадочных кирпичей во время периода охлаждения, равного 1 5 ч, зависит от характера работы шибера. Однако обычно шибер дымовой трубы остается открытым и холодный воздух затягивается через заслонку и выходит через дымовую трубу. При этом степень охлаждения регенераторов зависит от того, насколько широко открыт шибер. При скорости воздуха в опускных дымовых каналах, равной 3 м / сек ( отнесенной к 16 С), и практически одинаковой температуре по толщине насадочных кирпичей ( которые, будучи тонкими и нагреваясь и охлаждаясь с обеих сторон, не характеризуются значительными внутренними перепадами температур в течение этого сравнительно длительного времени) расчет с помощью графических методов показывает, что средняя температура насадок регенераторов во время периода охлаждения снизится с 820 до 580 С. [8]
За счет снижения средней температуры смеси поглотительная емкость насыщенного абсорбента увеличивается. В результате абсорбент поглощает из газа в первую очередь тяжелые компоненты. Таким образом, до поступления газа через глухую тарелку в абсорбер происходит предварительное отбензинивание газа. [9]
Вклад каждого из факторов в снижение средней температуры примерно одинаков: кажущееся уменьшение температуры вследствие пульсаций составляет 420 К, а снижение температуры горения, вызванное потерями тепла 340 К. [10]
Как видно из уравнения, снижение средней температуры стальной заготовки относительно графитовой может привести к значительному снижению уровня остаточных напряжений. Это условие может быть осуществлено путем увеличения скорости нагрева, так как нагрев стальной заготовки в процессе пайки происходит в основном за счет теплопроводности от графитовой заготовки. С приводит к снижению уровня остаточных напряжений в паяном шве в три раза. Следовательно, чем выше перепад температуры по оси изделий в процессе пайки деталей сталь - графит, тем ниже остаточные напряжения в шве. [11]
Нужно отметить существенное влияние теплоотвода на снижение средней температуры потока к выходу из патрубка. Так, в пламя-перекидном патрубке камеры сгорания ГТ-6-750 падение температуры потока по длине его превышает 100 С при средней температуре на входе 1000 - 1100 С. [12]
Остальные поверхности нагрева располагаются по ходу газов по мере снижения средней температуры рабочего тела: сначала экономайзер, а затем воздухоподогреватель. [13]
Во всех опытах паровое сопротивление не превышало 0 12 ата, что соответствует снижению средней температуры насыщения на - 0 5 С. [14]
Уменьшение расстояния между горячей и холодной стенками при прочих равных условиях приводит к снижению средней температуры газового потока в кольцевом зазоре, в связи с чем уменьшается толщина реакционного слоя. В этом случае создаются условия, при которых образовавшийся формальдегид меньшее время находится в зоне высоких температур и, следовательно, в меньшей степени подвергается дальнейшему окислению. Отношение формальдегид: окись углерода в этом случае увеличивается при снижении глубины полного превращения метана. [15]