Cтраница 3
С повышением содержания углерода и кремния в металле шва увеличивается вероятность образования кристаллизационных трещин. В связи с этим при электрошлаковой сварке среднеуглеродистых сталей необходимо применять дополнительные меры, предупреждающие образование трещин в металле шва. Наиболее эффективным способом является снижение сварочного тока. Если, например, при сварке стали 40 толщиной 120 мм двумя перемещающимися электродными проволоками уменьшить ток до 400 а на каждом электроде, то можно получить металл шва с содержанием углерода до 0 27 % ( табл. 93) без образования в нем кристаллизационных трещин. При этом механические свойства металла шва не уступают свариваемому металлу. [31]
При сварке продольных швов сосудов с нахлесточным соединением, а также при продольной сварке листов их приходится вводить в контур машины. Если деталь или листы сделаны из немагнитного материала ( нержавеющая сталь, цветные металлы или их сплавы), это не отражается на процессе сварки. Введение же в контур машины магнитных материалов приводит к увеличению индуктивного сопротивления и соответственно к снижению сварочного тока, что может вызвать непровар. Для предупреждения непровара длинные швы рекомендуется разбивать на два и более участка. При разбивке на два участка продольный шов сваривается от средины к концам или от концов к средине. [32]
На практике данный процесс происходит благодаря разряду предварительно заряженного конденсатора на резистивное сопротивление. Для уменьшения емкости конденсаторной батареи в РССТ современных источников используют промежуточные полупроводниковые усилители на транзисторах. Промежуточный полупроводниковый усилитель на транзисторах в схеме РССТ позволяет не только существенно уменьшить емкость батареи, но и регулировать время снижения сварочного тока. [33]
В местах расположения кратерных трещин отмечается усадочная рыхлость. Образование этого дефекта связано с металлургической стороной сварки и определяется химическим составом металла шва. Корректировка состава металла шва с целью повышения стойкости против кристаллизационных трещин связана с рядом трудностей и пока еще не решена положительно. Поэтому, чтобы избежать при сварке появления кратерных трещин, стараются использовать ряд технологических приемов. К их числу относятся: вывод кратера на кромку стыка, уменьшение сечения кратера путем снижения сварочного тока перед обрывом дуги, переплавление кратера при зажигании электрической дуги путем увеличения тока. Используется также удаление кратера вместе с дефектами усадочного происхождения с помощью шлифовальных машин, узкими наждачными кругами. [34]
![]() |
Структурная схема источника питания постоянного тока для сварки коррозионно-стойких сталей. [35] |
Выпрямитель В собран по трехфазной мостовой схеме выпрямления на полупроводниковых диодах. Выход выпрямителя подключен к сварочному контуру, который состоит из дросселя L и резистора д, имитирующего сварочную дугу. Дроссель 1 предназначен для сглаживания пульсаций выходного напряжения выпрямителя и уменьшения разбрызгивания металла в процессе сварки. Переключатель / С предназначен для изменения полярности напряжения сварочной дуги. Блок задания тока БЗТ формирует управляющий сигнал по изменению сварочного тока на основании задания. Блок задания тока - это переменный резистор, ручка управления которым выведена на панель управления. Регулятор снижения сварочного тока РССТ предназначен для формирования сигнала плавного снижения сварочного тока в конце сварки по заданной программе. Осциллятор G обеспечивает стабильное возбуждение сварочной дуги в начале сварки. [36]
Выпрямитель В собран по трехфазной мостовой схеме выпрямления на полупроводниковых диодах. Выход выпрямителя подключен к сварочному контуру, который состоит из дросселя L и резистора д, имитирующего сварочную дугу. Дроссель 1 предназначен для сглаживания пульсаций выходного напряжения выпрямителя и уменьшения разбрызгивания металла в процессе сварки. Переключатель / С предназначен для изменения полярности напряжения сварочной дуги. Блок задания тока БЗТ формирует управляющий сигнал по изменению сварочного тока на основании задания. Блок задания тока - это переменный резистор, ручка управления которым выведена на панель управления. Регулятор снижения сварочного тока РССТ предназначен для формирования сигнала плавного снижения сварочного тока в конце сварки по заданной программе. Осциллятор G обеспечивает стабильное возбуждение сварочной дуги в начале сварки. [37]