Снижение - трудоемкость - обработка
Cтраница 1
Снижение трудоемкости обработки достигается также в результате переноса выточки с одной детали - вала на другую - втулку и замены выточки расточкой. [1]
Для снижения трудоемкости обработки деталей и сборки приспособлений необходимо широко применять нормализованные детали, не допуская усложнения их конструктивных форм ( фиг. [2]
Сокращение цикла производства в тяжелом машиностроении, снижение трудоемкости обработки и экономия металла достигаются за счет внедрения термообработки деталей в заготовке, сокращения применения цементуемых марок стали и внедрения поверхностной закалки вместо объемной. [3]
Для уменьшения расхода металла, а также снижения трудоемкости обработки, величину перепадов диаметров ступеней вала необходимо делать минимальной. Диаметры участков вала должны иметь стандартные значения для ограничения номенклатуры режущего и мерительного инструмента. [4]
Для уменьшения расхода металла, а также снижения трудоемкости обработки величину перепадов диаметров ступеней вала необходимо делать минимальной. Диаметры участков вала должны иметь стандартные значения по ГОСТ 6636 - 69 ( табл. П9) для ограничения номенклатуры режущего и мерительного инструмента. [5]
Для уменьшения расхода металла, а также снижения трудоемкости обработки величину перепадов диаметров ступеней вала необходимо делать минимальной. Диаметры участков вала должны иметь стандартные значения по СТ СЭВ 208 - 75 ( см. табл. П9) для ограничения номенклатуры режущего и мерительного инструмента. [6]
Результатом выполненной работы является решение научно-технической проблемы снижения трудоемкости обработки плоских поверхностей деталей из труднообрабатываемых материалов и повышения производительности труда за счет разработки и внедрения новой технологии на основе специального алмазного инструмента. [7]
По сравнению с ручными копирами данное приспособление обеспечивает не только снижение трудоемкости обработки, но и получение высокого качества поверхностей. [8]
Высвобождение инженерно-технических работников и управленческого персонала при внедрении АСУ происходит в результате снижения трудоемкости обработки первичной документации, ликвидации дублирования информации, автоматизации учетно-расчетных работ и других факторов. При определении экономической эффективности необходимо учитывать появление дополнительных расходов на содержание вычислительных центров. [9]
Разработка обеспыливателей непрерывного действия - трудная техническая задача, решение которой необходимо для снижения трудоемкости обработки спецодежды и создания экономичных систем очистки спецодежды. [10]
Целью исследования может быть интенсификация технологического процесса и сокращение длительности производственного цикла, снижение трудоемкости обработки материалов, внедрение средств, позволяющих сокращать применение тяжелого и неквалифицированного труда, снижать затраты рабочего времени на каждую единицу продукции и улучшать условия труда. [11]
Замена расточки для выхода резьбо-образующего инструмента удлинением глубины сверления обеспечивает применение более простого инструмента и снижение трудоемкости обработки. Форма и размеры выхода внутренних и наружных резьб должны соответствовать ГОСТ 10549 - 80 ( вред. [12]
 |
Припуски и размеры при обработке вала. [13] |
Определение припусков и промежуточных размеров заготовки по технологическим переходам расчетно-аналитическим методом позволяет выявить возможности экономии материала и снижения трудоемкости обработки в процессе проектирования технологических процессов. [14]
 |
Изменение годового экономического эффекта от применения. [15] |
Страницы: 1 2 3