Снижение - трудоемкость - ремонтная работа
Cтраница 1
Снижение трудоемкости ремонтных работ путем замены физически изношенной техники обеспечивается не только в результате повышения надежности и долговечности нового оборудования. Объем ремонтных работ зависит и от среднего возраста парка основного технологического оборудования. [1]
Для снижения трудоемкости ремонтных работ дробилка монтируется под приемным бункером на передвижной рельсовой тележке. В данном случае дробильное оборудование также должно иметь ограниченные габариты и массу. [2]
Внедрение нормативной системы оплаты труда ремонтников, нацеленной на повышение качества и снижение трудоемкости ремонтных работ, позволяет при уменьшении численности ремонтников сократить простои оборудования в ремонте и увеличить коэффициент использования оборудования. [3]
Увеличение длительности плавочной кампании коксогазовых, а также коксовых вагранок без выбивки обеспечивает стабильность плавильного процесса, способствует снижению трудоемкости ремонтных работ и уменьшает расход кокса; появляется возможность ограничиться установкой в цехе одной вагранки вместо сдвоенных агрегатов, благодаря чему капитальные затраты потребность производственной площади снижаются. [4]
Упорядочение ремонта и профилактического ухода за оборудованием должно идти в направлениях: систематического повышения культуры технической эксплуатации и технического обслуживания в процессе работы оборудования с целью увеличения межремонтных сроков службы; снижения трудоемкости ремонтных работ, сокращения сроков их проведения и повышения качества ремонта благодаря совершенствованию технологии ремонта, механизации работ, широкому применению приспособлений и устройств для разборки и сборки агрегатов и их транспортирования; изучения, обобщения и распространения опыта новаторов-ремонтников и обслуживающего персонала. [5]
Упорядочение ремонта я профилактического ухода за оборудованием должно идти в направлениях: систематического повышения культуры технической эксплуатации и технического обслуживания в процессе работы оборудования с целью увеличения межремонтных сроков службы; снижения трудоемкости ремонтных работ, сокращения сроков их проведения и повышения качества ремонта благодаря совершенствованию технологии ремонта, механизации работ, широкому применению приспособлений и устройств для разборки и сборки агрегатов и их транспортирования; изучения, обобщения и распространения опыта новаторов-ремонтников и обслуживающего персонала. [6]
Научная организация труда ( НОТ) в ремонтных службах предприятия представляет собой систему научно обоснованных и планомерно внедряемых мероприятий по совершенствованию трудовых процессов и улучшению условий труда в ремонтных службах, осуществляемых в целях максимального повышения производительности труда, снижения трудоемкости ремонтных работ и уменьшения времени простоев оборудования в ремонте. [7]
Этому способствуют предварительная подготовка и правильное планирование, а также мероприятия по снижению трудоемкости ремонтных работ. К их числу относятся усовершенствования технологии и внедрение механизации ремонтных работ. Особенно важно применять механизацию труда там, где выполнение ремонтных работ связано с перемещением тяжелого оборудования. Правильная организация труда рабочих, повышение их квалификации и специализация по группам ремонтируемого оборудования также способствуют сокращению сроков ремонтных работ. [8]
 |
Схема ремонта каверны. [9] |
В другом полученном нами патенте [13] решается техническая задача повышения эффективности ремонта дефектов в защитных покрытиях без нарушения поверхности металла в зоне дефекта. Химически стойкие композиции, нанесенные на дефектные участки таким способом, удерживаются на поверхности в течение 15 и более месяцев, обеспечивая тем самым повышение долговечности покрытия, продолжительности межремонтного цикла, снижение трудоемкости ремонтных работ, потери продукции, улучшение условий труда ремонтного персонала за счет сокращения продолжительности работы внутри аппаратов. [10]
Страницы: 1