Снижение - усадка
Cтраница 3
Наполнитель - цемент марок 400 и 500 - вводят в эпоксидный компаунд для снижения усадки при полимеризации, снижения экзотермического тепла, выделяемого при реакции между смолой и отвердителем, и снижения стоимости компаунда. [31]
Для: железа при а - - превращении в точке Л8 и немного выше нее имеет место снижение усадок, плотности и механических свойств ( фиг. [32]
Карбамидные клеи получаются на основе мочевино-формаль-дегидных смол, которые отверждаются с помощью катализаторов или при нагревании; для снижения усадки вводятся наполнители и пластификаторы. [33]
При нагревании vAl203 переходит в а - А12О3 с уменьшением объема на 14 3 %, поэтому для снижения усадки изделий в процессе спекания технический глинозем предварительно обжигают при 1450 - 1550 С. [34]
Хорошим смягчителем для эбонитовых смесей является темный фактис ( льняной или сурепный), так как он способствует снижению усадки. [35]
Отклонение стрелки влево от начального положения указывает на то, что снижения усадки не наблюдается, вправо - наблюдается снижение усадки. [36]
Собщ и среднее - кремния; содержание марганца, хотя и повышает плотность, должно быть ограничено для улучшения обрабатываемости и снижения усадки. Кремний и фосфор назначаются по верхнему пределу при заливке в горизонтальные сырые формы; содержание этих элементов понижается при заливке в вертикальные подсушенные формы. При центробежной отливке труб ( состав № 15) в металлические формы с водяным охлаждением количество кремния увеличивается. Отлитые трубы отжигаются для повышения ихкоррозио-стойкости. [37]
При исследовании линейной и объемной усадки в процессе ступенчатого нагрева ( см. рис. 1, в и 2) особенно заметно снижение усадки в интервале 300 - 400 С при введении титана и его карбида примерно в 2 раза по абсолютной величине, а при введении восстановленного карбида титана - более чем в три раза. В интервале 700 - 800 С абсолютная величина усадки при введении титана увеличивается. [38]
Видно, что пластификация эпоксидной смолы каменноугольной смолой и введение микронаполнителя приводит к некоторому снижению проницаемости композиции, что можно объяснить снижением усадки и внутренних напряжений. [39]
Тонкоизмельченный порошкообразный полиэтилен, использовавшийся сначала для уменьшения размера пор, улучшения погодостойкости и электрических свойств, оказался веществом, способствующим также снижению усадки. Акриловые гомополи-меры, применение которых в композитах было запатентовано в 1968 г., продолжают оставаться стандартными добавками, с которыми сравнивают все последующие разработки. [40]
Добавка извести от 2 до 6 % весьма эффективно влияет на снижение объемного веса и коэффициента теплопроводности асботрепельных и асбо-диатомовых масс за счет снижения усадки материала при сушке и изменения его структуры. [41]
 |
S. 2. Зависимость водостойкости волокон от кратности вытяжки. [42] |
Обработка в воде при температурах не выше 70 С позволяет за счет дополнительного протекания релаксационных процессов повысить прочность с одновременным ростом удлинения и снижением усадки. [43]
Наполнители - твердые вещества, которые вводятся для придания или усиления в пластической массе определенных физических свойств: прочности, теплостойкости, а также снижения усадки во время отверждения. Одновременно наполнитель увеличивает негорючесть изделий, часто водостойкость; улучшает внешний вид и повышает диэлектрические свойства. В качестве наполнителей применяются органические и минеральные соединения. В табл. 14 приведена классификация пластмасс в зависимости от наполнителя. [44]
 |
Схема периоди-ческо-непрерывного процесса смешения композиций для ЛФМ. [45] |
Страницы: 1 2 3 4