Cтраница 1
Быстрое снижение температуры приводит к появлению растягивающих термических напряжений на поверхности ротора. Если на поверхности присутствуют трещины, указанные напряжения приводят к раскрытию трещин, что вызовет асимметрию жесткости ротора. Соответствующее усиление вибрации ротора будет носить характер переходного процесса, который медленно затухает по мере стремления температуры ротора к своему равновесному значению и соответствующему уменьшению термических напряжений. [1]
![]() |
Технологическая схема производства формальдегида. [2] |
Быстрое снижение температуры предотвращает окисление формальдегида до СО, СО2 и ШО. [3]
Быстрое снижение температуры внешних слоев изоляции достигается отключением нагрева и прокачиванием через бак холодного воздуха. [4]
Для быстрого снижения температуры в буртах до нормальной в осенний период необходимо открывать вентиляционные трубы ночью в холодную погоду, а также снимать землю с соломенного покрытия в местах, где обнаружена повышенная температура. Если температура после этого не снизится, следует очистить бурт от снега и в нескольких местах гребня пробить земляную крышу. Если всеми этими мерами не удается снизить температуру, то необходимо из обнаруженного очага гниения выбрать весь картофель до дна и в этом месте бурт укрыть соломой н землей. [5]
Для быстрого снижения температуры в трубы вместо горючего подают холодный воздух от крыльчатки. После выравнивания температуры садки при 820 происходит медленное понижение температуры со скоростью от 2 до 8 в час, в зависимости от химического состава чугуна; при этом нагревательные элементы работают то как охладительные, то как нагревательные, автоматически переключаясь в зависимости от показаний теу-пературы. [6]
Для быстрого снижения температуры в буртах до нормальш в осенний период необходимо открывать вентиляционные труС ночью в холодную погоду, а также снимать землю с соломенно покрытия в местах, где обнаружена повышенная температура. Ее, температура после этого не снизится, следует очистить бурт от и га и в нескольких местах гребня пробить земляную крышу. ECJ всеми этими мерами не удается снизить температуру, то необходии из обнаруженного очага гниения выбрать весь картофель до дна в этом месте бурт укрыть соломой н землей. [7]
Для быстрого снижения температуры продуктов, поступающих из реакционной зоны, на всех крекинг-установках предусмотрен ввод холодной струи сырья или промежуточной фракции в линию, ведущую в испаритель высокого давления. Такое охлаждение необходимо для прекращения реакции крекинга и для того, чтобы обеспечить конденсацию тяжелой части продуктов крекинга в испарителе. [8]
![]() |
Влияние примеси H2SO4 ( S03 на температуру кипения полифосфорной.| Влияние примеси H2SiF6 ( F на образование неортоформ Р2О5 и темпе - paTypy кипения полифосфорной кислоты различных концентраций. [9] |
При быстром снижении температуры полифосфорная кислота склонна к переохлаждению. [10]
Что не обеспечивает быстрого снижения температуры при перегревании. [11]
В закалочно-испарителъных аппаратах происходит быстрое снижение температуры пирогаза. [12]
Достоинством жидкостного обогрева является возможность быстрого снижения температуры цилиндра до 20 - 25 С, что часто бывает необходимо в процессе переработки. Такого быстрого снижения температуры при электрообогреве трудно добиться. Кроме того, при электрообогреве возможны перегревы отдельных участков цилиндра, что приводит к местным перегревам материала. [13]
При больших же переохлаждениях, при быстром снижении температуры скорость диффузионных процессов приближается к нулю и превращение становится невозможным. Однако кристаллическая решетка железа перестраивается при любой скорости охлаждения, так что в результате понижения температуры у-желез превращается в а-железо. Таким образом, в основе закалки стали лежит превращение аустенита в пересыщенный твердый раствор углерода в а-железе. Эта фаза носит название мартенсита; будучи термодинамически неустойчивой, она не находит отражения на диаграмме состояния. [14]
При больших же переохлаждениях, при быстром снижении температуры скорость диффузионных процессов приближается к нулю и превращение становится невозможным. Однако кристаллическая решетка железа перестраивается при любой скорости охлаждения, так что в результате понижения температуры у желез превращается в а-железо. Таким образом, в основе закалки стали лежит превращение аустенита в пересыщенный твердый раствор углерода в а-железе. Эта фаза носит название мартенсита, будучи термодинамически неустойчивой, она не находит отражения на диаграмме состояния. [15]