Значительное снижение - механические свойство
Cтраница 1
Значительное снижение механических свойств, а главное необратимость его для сталей II группы, по всей вероятности, связано с действием метана, образовавшегося в результате взаимодействия поглощенного водорода с углеродом этих сталей. [1]
Присоединение такого количества антипирена к тканям вызывает значительное снижение механических свойств, особенно прочности на раздир, а также приводит к утяжелению веса ткани и сильному ее уплотнению. Поэтому модификация готовых тканей и изделий из них мало приемлема. [2]
С протекают процессы расстек-ловывания, приводящие к значительному снижению механических свойств. [3]
При выборе материала для напыления следует учитывать неизбежность значительного снижения механических свойств и химической стойкости покрытий, сравнительно со свойствами тех же полимеров в прессованном виде. [4]
В тех случаях, когда в результате окисления происходит значительное снижение механических свойств целлюлозного материала, можно считать, что процесс окисления сопровождается понижением степени полимеризации целлюлозы. Если механические свойства окисленного материала заметно не отличаются от свойств исходной целлюлозы, нет достаточного основания для вывода о деструкции макромолекул в процессе окисления. [5]
Они не могут быть использованы при температурах больше 90 С из-за значительного снижения механических свойств с возрастанием температуры. Высокий коэффициент теплового расширения этих сплавов становится нежелательным при их использовании в тонких слоях, на стальных корпусах; в этом случае нужно использовать в качестве связующего сплав, содержащий кадмий. Слабая коррозионная стойкость ограничивает их использование в кислых или щелочных средах, так что масло, используемое для их смазки, должно быть нейтральным. [6]
 |
Продолжительность нагрева магниевых сплавов. [7] |
Увеличение длительности выдержки при нагреве этих сплавов выше указанного приводит к значительному снижению механических свойств деформированных полуфабрикатов. Особенно заметное падение предела прочности и предела текучести сплавов МА2, МАЗ и МА5 наступает при температуре нагрева 420 - 450 с увеличением длительности выдержки более 4 час. [8]
 |
Диаграмма. зависимость предела прочности сплава никель TD, предварительно подвергнутого высокотемпературной обработке, от температуры. [9] |
При более высоких температурах испытания эффект указанной обработки становится менее заметным, поэтому случайные повышения температуры до 1320 С не приведут к значительному снижению механических свойств. [10]
При температуре выше 1100 С в стали 110Г13Л наблюдается рост зерна, а по границам и внутри зерна появляются крупные карбиды, что приводит к значительному снижению механических свойств и износостойкости. [11]
Способность жаропрочной стали достаточно длительное время сохранять свои свойства и структуру при высокой рабочей температуре эксплуатации оборудования имеет существенное значение для решения вопроса о практической возможности ее применения. Нарушение стабильности структурного состояния может привести к значительному снижению механических свойств стали, потере пластичности и, как следствие этого, к разрушению металла. [12]
Определение изменения механических свойств окисленного целлюлозного волокна может быть использовано для косвенной характеристики изменения степени полимеризации целлюлозы в результате окисления. В тех случаях, когда в результате окисления происходит значительное снижение механических свойств целлюлозного материала, можно считать, что процесс окисления сопровождается понижением степени полимеризации целлюлозы. Если механические свойства окисленного материала заметно не отличаются от свойств исходной целлюлозы, нет достаточного основания для вывода о деструкции макромолекул в процессе окисле -, ния. [13]
Окисленная целлюлоза ( оксицеллюлоза) - представляет собой смесь целлюлозы и продуктов ее окисления; получается при действии на целлюлозу различных окислителей, например перекиси водорода, перманганата калия, кислорода, хлора и др. Некоторые окислители, например хлор и азотная кислота, вызывают также и гидролиз. При окислении происходит распад волокна на отдельные цепи и разрыв цепей с последующим окислением продуктов распада. Окисление целлюлозы поэтому сопровождается потерей волокнистой структуры и значительным снижением механических свойств. [14]
Местная коррозия очень опасна, так как прочность конструкции усиления в значительной мере зависит от прочности наиболее слабого участка. При местной коррозии может возникать точечная коррозия, избирательная, разрушающая только одну структурную составляющую, и межкристаллитная, распространяемая по границам кристаллов металла. Последний вид коррозии опасен тем, что при значительном снижении механических свойств внешний вид поверхности часто остается почти без изменений. Особенно опасна межкристаллитная коррозия для нержавеющих сталей вблизи сварных швов. Равномерная коррозия также опасна и прежде всего для элементов, работающих на растяжение и изгиб, так как разрушение в этом случае происходит на участках наиболее напряженных. [15]
Страницы: 1 2