Постепенное снижение - давление
Cтраница 4
Термовакуумная обработка конденсаторов после исправления производится на тех же установках, которые применяют для вакуумной сушки и пропитки конденсаторов. Перед загрузкой в шкафы у конденсаторов снимают пробки с заливочных отверстий. После загрузки конденсаторы разогревают до 80 - 90 С с постепенным снижением давления от атмосферного до 1 - 0 1 Па. Затем конденсаторы выдерживают при остаточном давлении не более 1 Па в течение 24 - 30 ч и производят их заливку и пропитку. Конденсаторы, прошедшие вакуумную обработку, герметизируют и в обычном порядке передают на испытание. [46]
 |
Сопоставление расчетных и экспериментальных значений тем-пер ату ры оболочки твэла при моделировании МПА на установке LOFT ( опыт L2 - 3. [47] |
Серия экспериментов ( L3) на установке LOFT была посвящена моделированию аварии с малой телью в циркуляционном контуре водо-водяного реактора. В данном случае расход течи превышает подачу воды САОЗ, что приводит к постепенному снижению давления в системе. [48]
Рассмотрим длинный толстостенный металлический цилиндр, который получил небольшую упругую радиальную деформацию, вызванную натягом при насадке его на жесткий вал. Если это соединение подвергнуть воздействию умеренно повышенной температуры, то возникающие деформации ползучести вызовут постепенное снижение давления натяга и напряжений ar, at в стенке цилиндра. При этом небольшое радиальное увеличение ра внутреннего радиуса га остается постоянным. [49]
Затем включается система обогрева автоклава1 на максимальную мощность, и температуру доводят до заданной максимальной температуры полимеризации. В начальной стадии процесса при подъеме температуры реакционной массы в автоклаве возникает давление водяных паров до 5 - 8 атм в зависимости от количества добавленной к капролактаму воды, и после достижения заданного давления ( 5 - 8 атм) приоткрывается вентиль, соединяющий автоклав с гидрозатвором, настолько, чтобы давление поддерживалось на заданном уровне при дальнейшем подъеме температуры реакционной массы. После достижения заданной максимальной температуры процесса проводится выдерживание реакционной массы в течение 1 часа в этих условиях и затем постепенное снижение давления в автоклаве до 0 5 ати и после этого, очень осторожно до атмосферного. С этого момента начинается заключительная стадия процесса, так называемая дегазация ( обезвоживание), при полностью открытом вентиле на линии гидрозатвора и постоянной температуре в автоклаве. Во время этой операции недопустимо резкое колебание температуры, так как при снижении ее может создаться разрежение ( при достаточно полном удалении воды) и при этом неизбежно произойдет всасывание воды в автоклав из гидрозатвора. Затем в автоклаве азотом создается давление 3 - 5 ати, необходимое для выгрузки полимера, и его выгружают в виде ленты или жилки. [50]
Ни один из описанных методов освоения скважин не является универсальным. Поэтому метод вызова притока выбирают исходя из геологических и технологических условий эксплуатации залежи с учетом индивидуальных особенностей каждой скважины. Наилучшие результаты дает равномерное и постепенное дренирование пласта и полная очистка его путем нефорсированного отбора жидкости из скважины и постепенного снижения давления на забой. [51]
Сконденсированный метанол стекает в сборник 7, откуда направляется на очистку. Дигликольте-рефталат собирается в нижней части колонны, из которой подается в установку поликонденсации. Установка непрерывной поликонденсации состоит из четырех ступеней. В них происходит постепенное снижение давления до 1 - 0 5 мм ргп. Четвертая ступень представляет собой горизонтальный цилиндрический сосуд 10 с горизонтальной мешалкой, на вал которой насажены слегка наклоненные сетчатые диски. Аппарат заполняют обычно только наполовину. Процесс поликонденсации ведется в тонком слое, образующемся на сетчатом диске. С диска расплав срезается ножом. Благодаря тому что диски установлены под небольшим углом к валу, расплав постепенно перемещается к выгрузочному штуцеру. [52]
 |
Результаты исследований скважин месторождения Кавско. [53] |
Разведочными скважинами установлено блоковое строение толщ, подстилающих сарматские отложения. В сармате установлено наличие одиннадцати песчаных горизонтов, из которых II, III, Ilia, Шб и П1в являются газоносными. Горизонты II и III имеют малое промышленное, значение. Для горизонта Шб характерным является взаимодействие с эксплуатирующимся XIV горизонтом Угерского месторождения, вследствии чего в горизонте Шб наблюдалось постепенное снижение давления, когда газ из него еще не отбирался. [54]
Кроме рассмотренных методов вызова притока применяют также ряд разновидностей и комбинаций этих методов. Например, пор-шневание с подкачкой воздуха в кольцевое пространство, компрессорный способ с периодическим сбросом давлении, подкачкой нефти и некоторые другие. Здесь необходимо подчеркнуть, что ни один из описанных методов освоения скважин не является универсальным - Следовательно, метод освоения выбирают исходя из геологических и технологических условий эксплуатации месторождения с учетом индивидуальных особенностей каждой скважины. Наилучшие результаты дает равномерное и постепенное дренирование пласта и полная очистка его путем нефорсированного отбора жидкости из скважины и постепенного снижения давления столба жидкости на забой. [55]
После накопления в конденсаторе необходимого количества жидкости начинают постепенно уменьшать холодопроизводи-тельность установки. Для этого снижают давление воздуха перед теплообменником с 200 до 40 - 60 кгс / см2, медленно открывая воздушный дроссельный вентиль и следя за тем, чтобы избыточное давление в нижней колонне не поднималось выше 6 кгс / см2, а в верхней колонне - выше 0 6 кгс / см2 и чтобы уровень жидкости в конденсаторе оставался постоянным. Если давление в колоннах или уровень жидкости в конденсаторе начнет изменяться, воздушный дроссельный вентиль следует снова прикрыть. Когда давление в нижней и верхней колоннах будет ниже указанных пределов, а жидкость в конденсаторе достигнет первоначального уровня, продолжают постепенное снижение давления воздуха, открывая воздушный вентиль и одноврменно следя за давлением и уровнем жидкости. [56]
После накопления в конденсаторе необходимого количества жидкости начинают постепенно уменьшать холодопроизводи-тельность установки. Для этого снижают давление воздуха перед теплообменником с 200 до 40 - 60 кгс / см2, медленно открывая воздушный дроссельный вентиль и следя за тем, чтобы избыточное давление в нижней колонне не поднималось выше 6 кгс / см2, а в верхней колонне - выше 0 6 кгс / см2 и чтобы уровень жидкости в конденсаторе оставался постоянным. Если давление в колоннах или уровень жидкости в конденсаторе начнет изменяться, воздушнйш дроссельный вентиль следует снова прикрыть. Когда давление в нижней и верхней колоннах будет ниже указанных пределов, а жидкость в конденсаторе достигнет первоначального уровня, продолжают постепенное снижение давления воздуха, открывая воздушный вентиль и одноврменно следя за давлением и уровнем жидкости. [57]
После накопления в конденсаторе необходимого количества жидкости начинают постепенно уменьшать холодопроизводи-тельность установки. Для этого снижают давление воздуха перед теплообменником с 200 до 40 - 60 кгс / см2, медленно открывая воздушный дроссельный вентиль и следя за тем, чтобы избыточное давление в нижней колонне не поднималось выше 6 кгс / см2, а в верхней колонне - выше 0 6 кгс / см2 и чтобы уровень жидкости в конденсаторе оставался постоянным. Если давление в колоннах или уровень жидкости в конденсаторе начнет изменяться, воздушный дроссельный вентиль следует снова прикрыть. Когда давление в нижней и верхней колоннах будет ниже указанных пределов, а жидкость в конденсаторе достигнет первоначального уровня, продолжают постепенное снижение давления воздуха, открывая воздушный вентиль и одноврменно следя за давлением и уровнем жидкости. [58]
Страницы: 1 2 3 4