Снятие - искажение
Cтраница 3
Небольшой нагрев ( для железа 300 - 400 С) ведет к снятию искажений кристаллической решетки. Снятие искажений решетки в процессе нагрева деформированного металла называется возвратом или отдыхом. [31]
В результате рекристаллизации наклеп практически полностью снимается и свойства приближаются к их исходным значениям. Как видно из рис. 75, при рекристаллизации предел прочности, и. Разупрочнение объясняется снятием искажения решетки и резким уменьшением плотности дислокаций. [32]
Карбидные превращения в карбонильном железе, начиная с отжига при 250 С, внешне сходны с карбидными превращениями в конце третьей стадии отпуска закаленной стали. Однако эти превращения в карбонильном железа начинаются и проходят при более низкой температуре и гораздо интенсивнее, чем у закаленных сталей. У закаленных сталей снятие когерентных и дисперсионных искажений решетки происходит при температуре отпуска порядка 400 С, а формирование карбидной фазы FegC, дающей отчетливые рентгеновские отражения при 500 - 600 С. В карбонильном же железе снятие искажений и формирование крупных кристаллов Fe3C, аналогичных карбиду, образующемуся при отпуске закаленной стали при 600 С, заканчивается в области температур 300 - 325 С. [33]
Наклепанное состояние металла неустойчиво - в нем самопроизвольно происходит снятие искажений структуры, вызванных наклепом. Этот обратный процесс называется отдыхом или возвратом металла. Вследствие этого часто отдыхом называют снятие искажений в наклепанном металле именно при нагреве до определенной для каждого металла температуры и выдержке при ней. [34]
Подставляя в ( 12) вычисленные значения AU, можно оценить вклад дислокаций в а - у-превращение в сталях в различным исходным состоянием. Учитывая, что уже в процессе нагрева объектов имеет место частичное снятие искажений, о чем свидетельствуют и данные рентгеноструктурного анализа, приведенные в табл. 1, полученные значения для р представляются разумными. [35]
Подставляя в ( 12) вычисленные значения AU, можно оценить вклад дислокаций в a - - превращение в сталях в различным исходным состоянием. По литературным данным, плотность дислокаций для предварительно наклепанных материалов, каковыми и являются напиленные порошки, может достигать - 1012 см-2. Учитывая, что уже в процессе нагрева объектов имеет место частичное снятие искажений, о чем свидетельствуют и данные рентгеноструктурного анализа, приведенные в табл. 1, полученные значения для р представляются разумными. [36]
При холодной деформации металла образуется текстура и происходит его упрочнение, в результате чего металл находится в неравновесном состоянии с повышенной свободной энергией. Наклепанный металл стремится самопроизвольно перейти в более равновесное состояние с меньшей свободной энергией. Восстановительные процессы ( или разупрочнение) сводятся в основном к снятию искажений и остаточных напряжений в кристаллитах. Так как эти процессы при комнатной температуре для большинства металлов протекают медленно и совершаются путем перемещений атомов, решающее влияние на эти процессы оказывает температура. [37]
К таким самопроизвольным процессам относятся снятие искажений кристаллической решетки, вызванных сдвигами при пластической деформации, и рост зерен. Снятие искажений решетки не требует высокой температуры. Уже небольшой нагрев ( для железа 300 - 400) приводит к снятию искажений решетки, так как при этом происходит незначительное перемещение атомов. Снятие искажений решетки в процессе нагрева пластически деформированного металла называется возвратом, или отдыхом. [38]
 |
Изменение плотности и зависимости от степени пластической деформации образца, подвергнутого растяжению. [39] |
К самопроизвольным процессам, которые приводят пластически деформированный металл к более устойчивому состоянию, относятся снятие искажений кристаллической решетки, вызванных сдвигами, и рост зерен. Первое не требует высокой температуры, так как при этом происходит незначительное перемещение атомов. Уже небольшой нагрев ( для железа 300 - 400 С) ведет к снятию искажений решетки. Линии на рентгенограммах деформированного металла, размытые вследствие искажений решетки и нарушений ее правильности, вновь становятся четкими. Снятие искажений решетки в процессе нагрева деформированного металла называется возвратом, или отдыхом. В результате этого процесса твердость и прочность несколько ( на 20 - 30 % по сравнению с исходными) понижаются, а пластичность возрастает. [40]
Соответственно этим источникам избыточной свободной энергии системы при нагревании происходят три процесса: спекание, рекристаллизация и отдых. Собственно спеканием называют уплотнение и упрочнение агрегата частиц и вытеснение пор из массы материала. Рекристаллизация заключается в образовании одних кристаллитов за счет других, а отдых - это процесс снятия кристаллографических искажений решетки. Керамическая структура черепка, формирующаяся в результате этих процессов, естественно зависит от соотношения интенсивности спекания, рекристаллизации и отдыха на различных стадиях нагрева. Указанное соотношение, в свою очередь, определяется химическим составом системы, степенью и характером отклонения ее от равновесного состояния. [41]
К таким самопроизвольным процессам относятся снятие искажений кристаллической решетки, вызванных сдвигами при пластической деформации, и рост зерен. Снятие искажений решетки не требует высокой температуры. Уже небольшой нагрев ( для железа 300 - 400) приводит к снятию искажений решетки, так как при этом происходит незначительное перемещение атомов. Снятие искажений решетки в процессе нагрева пластически деформированного металла называется возвратом, или отдыхом. [42]
 |
Рост зерна при собирательной рекристаллизации. [43] |
Это является термодинамическим стимулом рекристаллизации обработки. В результате рекристаллизации наклеп практически полностью снимается и свойства приближаются к их исходным значениям. Как видно из рис. 36, при рекристаллизации временное сопротивление разрыву и, особенно предел текучести резко снижаются, а пластичность б возрастает. Разупрочнение объясняется снятием искажения решетки и резким уменьшением плотности дислокаций. Плотность дислокаций после рекристаллизации снижается с 1010 - 1012 до 10е - 108 см-2. [44]
 |
Рост зерна при собирательной рекристаллизации. [45] |
Страницы: 1 2 3 4