Cтраница 3
Одним из положительных эффектов испытаний является снятие сварочных напряжений и реализация напряжений сжатия. [31]
Одним из положительных последствий гидравлических испытаний является снятие сварочных напряжений в конструктивных элементах. [32]
Отпуск при 640 - 670 С для снятия сварочных напряжений, выравнивания структуры и механических свойств. [33]
Отпуск при 650 - 670 С для снятия сварочных напряжений, выравнивания структуры и механических свойств. [34]
Показано, что в случае механической неоднородности снятие сварочных напряжений затруднено. [35]
Одним из положительных последствий гидравлических испытаний является снятие сварочных напряжений в конструктивных элементах. [36]
Сваренные полущиты в спаренном виде отжигаются для снятия внутренних сварочных напряжений. Отожженные полущиты отделяют друг от друга, распорки / и планки 6 удаляют. После очистки от окалины и механической обработки щиты испытывают сжатым воздухом на газоплотность и жидкостью под давлением на прочность. [37]
Для сварных соединений труб практически реализуемыми методами снятия сварочных напряжений являются приложение общей или локальной нагрузки. Внешняя общая нагрузка может быть реализована в процессе гидравлических испытаний и последующего нагружения трубопровода внутренним давлением. Приложение локализованной нагрузки целесообразно осуществлять с помощьк энергии взрыва. [38]
Кроме того, я-радиус изгиба отвода; Гот-для снятия сварочных напряжений сварные отводы должны быть подвергнуты термообработке. Исследования показали, что под действием внутреннего давления разрушение сварных отводов с отношением R / DS3 происходит на вогнутой поверхности, аналогично тому, как это имеет место при разрушении гнутых отводов. Под действием Изгибающего момента поперечное сечение сварных отводов сплющивается так же, как и гнутых отвбдов. Поэтому гибкость сварных отводов с достаточной для практических целей точностью может рассчитываться по аналогии с гнутыми отводами. Тр же относится к определению коэффициентов интенсификации напряжений при изгибе. [39]
![]() |
Схемы кузнечной сварки. [40] |
После сварки поковку подвергают нормализации или отжигу для снятия сварочных напряжений и получения однородной структуры металла. [41]
Для сварных соединений сосудов и труб практически реализуемыми методами снятия сварочных напряжений являются приложение общей или локальной нагрузки. Внешняя общая нагрузка может быть реализована в процессе гидравлических испытаний путем нагружения оборудования внутренним давлением. [42]
![]() |
Последовательность сборки и сварки швов. 2 4 6 8 - кольцевые швы. 1 3 5 - то же продольные. [43] |
Поэтому при сварке листов толщиной свыше 33 мм термообработка с целью снятия сварочных напряжений является обязательной. Деформации опасны, с точки зрения нарушения точности изготовляемых деталей, иногда деформации могут привести к потере прочности или устойчивости сварных конструкций. В этих случаях накладываются жесткие условия на недопустимость деформаций, если даже возникают сварочные напряжения. [44]
Назначение термообработки сварных конструкций определяется требованиями восстановления свойств разных зон соединения и снятия сварочных напряжений для обеспечения стабильности размеров изделия. В табл. 1 учитывается первое требование, согласно которому узлы из низкоуглеродистой стали толщиной до 36 мм и из аустенитных сталей, работающие при температуре ниже 500 С, термообработке можно не подвергать. Если изделия из аустенитных сталей ( при толщине свариваемых элементов более 10 мм) предназначены для работы выше 500 С, то целесообразно вводить после сварки аустенитизацию. Это требование не относится к таким слабонагруженным узлам, как камеры сгорания, которые могут эксплуатироваться в исходном после сварки состоянии. [45]