Снятие - оксидная пленка
Cтраница 1
Снятие оксидной пленки в растворе соляной кислоты ( 1: 1); выдержка 1 - 3 мин. [1]
Для снятия оксидных пленок с поверхности стали, включая такие чувствительные к наводороживанию детали, как пружины, можно применить щелочной электролит, содержащий 100 г / л NaOH и 20 г / л триэтаноламина, в котором исключается возможность перетравливания металла. Электролиз ведут при t 15 - - Ч - ЗО С, i 4 - - 5 А / дм2, напряжении 6 - 12 В и реверсировании постоянного тока при продолжительности катодного и анодного периодов по 4 с. Детали загружают в ванну и выгружают из нее в катодный период. Противоположным электродом служит низкоуглеродистая сталь. Повышение температуры электролита до 50 - 60 С и плотности тока до 15 - 20 А / дм2 интенсифицирует процесс, а увеличение концентрации щелочи в растворе благоприятно сказывается на качестве очистки. В тех случаях, когда обрабатывают детали с толстым слоем окалины или желательно уменьшить продолжительность электролиза, целесообразно добавить в электролит 20 - 30 г / л NaCN. Шлам солей, оседающий на дно ванны, отделяют отстаиванием и последующей декантацией раствора. [2]
Для снятия оксидной пленки с фольги и для ее обезжиривания удобно пользоваться ученической чернильной резинкой. [3]
Существует ряд методов снятия оксидных пленок с поверхности металла. Наиболее распространенным из них является метод восстановления оксидов металла атомарным водородом при температуре 400 - 450 С. [4]
Практически же сам процесс снятия оксидной пленки создает благоприятные условия для ее новообразования. [5]
Большое внимание должно уделяться снятию оксидной пленки, удалению раковин, вмятин, выпуклостей. Медные и стальные шины обрабатываются грубым напильником, после чего поверхность зс читается щеткой. Контактные участки алюминиевых шин обрабатываются под слоем вазелина. [6]
Большое внимание должно уделяться снятию оксидной пленки, удалению раковин, вмятин, выпуклостей. Медные и стальные шины обрабатываются грубым напильником, после чего поверхность зачищается щеткой. Контактные участки алюминиевых шин обрабатываются под слоем вазелина. Перед установкой контактная поверхность очищается тряпкой, смоченной в бензине, и производится вторичная очистка поверхности стальной щеткой под слоем вазелина, который не удаляется. [7]
Одним из самых эффективных способов снятия оксидной пленки является амальгамирование алюминия. [8]
Подготовка поверхности к покрытию заключается в снятии оксидной пленки на шлифовальной машине и обезжиривании ацетоном. [9]
 |
Глубина коррозии сталей под влиянием золы сланцев в зависимости. [10] |
Поверхность корродированной стали 12Х11В2МФ при температурах 620 и 650 С после снятия оксидной пленки ровная, а при температуре 580 С ( эта температура соответствует температуре, при которой глубина коррозии является максимальной) неровная, изъязвленная. Под двухслойной окалиной находится обедненный легирующими элементами слой металла, толщина которого при температуре 580 С примерно в 2 раза больше, чем при других температурах. Максимальная толщина внутреннего слоя примерно равна 0 3 мм. Располагающийся под двухслойной оксидной пленкой обедненный легирующими элементами слой металла с микротвердостыа 1 9 кН / мм2 ( 190 кгс / мм2) имеет толщину 0 08 мм. Образцы при температуре 580 С в течение 1500 ч покрываются оксидной пленкой толщиной около 1 мм, причем толщина внутреннего слоя равна примерно 0 42 мм, а толщина металла, обедненного легирующими элементами - 0 07 - 0 14 мм. [11]
Поверхность окисленной стали ЭИ-756 при температурах 620 и 650 С после снятия оксидной пленки ровная, а при температуре 580 С ( эта температура соответствует температуре, при которой глубина коррозии является максимальной) неровная, изъязвленная. Микроструктурный анализ оксидных пленок показал, что под двухслойной окалиной находится обедненный легирующими элементами слой металла, толщина которого при температуре 580 С примерно в 2 раза больше, чем при других температурах. Максимальная толщина внутреннего слоя примерно равна 0 30 мм. [12]
Гидрид кальция СаН2 применяют в порошковой металлургии; гидрид натрии NaH - для снятия оксидной пленки с металлов. Безводный фтороводород HF применяют при органических синтезах, а его водный раствор - плавиковую кислоту - при получении фторидов, травления стекла, удалении песка с металлических отливок, при анализе минералов; хлороводород НС1 используют для получения соляной кислоты и ее солей - хлоридов, в производстве синтетических смол, каучука, хлористого этила из этилена и других веществ. [13]
Достаточно хороший эффект, предотвращающий пассивацию титановой основы при электроосаждении диоксида марганца достигается путем предварительной катодной обработки титана - снятием оксидной пленки с поверхности титана в 35 % - ном растворе НС1 при 80 С ( яп. Запатентован способ изготовления МпО2 - анода на графитовой основе путем ее пропитки раствором Mn ( NO3) 2 - 6H2O под действием переменного тока с последующим термическим разложением при 160 - 180 С ( а. В литературе пока отсутствуют сведения об устойчивой работе МпО2 - анодов на графитовой основе. [14]
А / дм в течение 30 - 50 с ( деталь служит анодом); при этом происходят растравливание поверхности детали и снятие оксидной пленки; пассивирование проводят в электролите, состоящем из 30 % водного раствора серной кислоты при DK 10 - 70 А / дм2 в течение 2 - 4 мин; при пассивировании на поверхности детали образуется пассивная пленка, которая защищает металл от окисления; после обработки детали промывают в холодной, затем в горячей воде и переносят в ванну железнения, где выдерживают без тока в течение 10 - 20 с для разрушения пассивной пленки. [15]
Страницы: 1 2