Снятие - поверхностный слой
Cтраница 1
 |
Принципиальная технологическая схема получения высокочистого кремния методом термического разложения моносилана. [1] |
Снятие поверхностного слоя, обогащенного примесями и газами, исключает также разбрызгивание кремния из расплавленной зоны. После механической обработки поликристаллический кремний травят, отмывают, сушат и упаковывают в соответствующую тару. [2]
Снятие поверхностного слоя после облучения пробы позволяет исключить влияние поверхностных загрязнений на результаты анализа. В этих методах используют для активации заряженные частицы, быстрые нейтроны и у-кванты. [3]
Снятие поверхностного слоя обкладки и последующая обточка и шлифовка обкладки после вулканизации производятся на токарных станках. Для окончательной обточки и шлифовки применяются шлифовальные устройства в виде шлифовального круга с электромотором, укрепленные на суппорте станка. При обработке валов больших размеров им придают бомбировку. [4]
Снятие поверхностного слоя обкладки и последующая обточка и шлифовка обкладки после вулканизации производится на токарных станках. Для окончательной обточки и шлифовки применяются шлифовальные устройства в виде шлифовального круга с электромотором, укрепленные на суппорте станка. При обработке валов больших размеров валам придают бомбировку. [5]
Снятие поверхностного слоя обкладки и последующая обточка и шлифовка обкладки после вулканизации производится на токарных станках, ля окончательной обточки и шлифовки применяются шлифовальные устройства в виде шлифовального круга с электромотором, укрепленные на суппорте станка. При обработке валов больших размеров валам придают бомбировку. [6]
После снятия поверхностного слоя термообработанных волокон плавиковой кислотой или раствором щелочи наблюдается восстановление их прочности. [7]
Опиливанием называется снятие поверхностного слоя с металлической детали при помощи режущего инструмента - напильника. [8]
Опиливанием называется снятие поверхностного слоя с металлической детали при помощи режущего инструмента - на-яильника. [9]
Шлифование необходимо для снятия поверхностного слоя Mje-талла, который содержит несколько меньшее количество легирующих элементов и дает при испытании неверные результаты. Шлифованные площадки должны быть по возможности не менее 2 см2 и горизонтально расположены. На подготовленную для испытания площадку пипеткой или стеклянной палочкой наносят каплю раствора № 1 и ожидают 2 - 3 мин. За это время полностью прекратится выделение пузырьков газа при растворении металла азотной кислотой. Влажной фильтровальной бумагой прикасаются к капле на поверхности металла, и на этом месте бумаги образуется пятно темно-красного цвета. [10]
Грубую чешуйчатость удаляют снятием поверхностного слоя шва пневматическим зубилом и наплавкой поверхности или же шлифовкой абразивным инструментом. [11]
Перерезание армирующих волокон и снятие поверхностного слоя полимеризованного связующего интенсифицирует процесс водопоглоще-ния материала. Характерной особенностью ВКПМ является их склонность к поглощению влаги, что приводит, в свою очередь, к изменению размеров изделий и снижению их физико-механических характеристик. Это в итоге влияет на эксплуатационные показатели. Опыт показывает, что после механической обработки, особенно если обработку производят с применением СОЖ, водопоглощение материала резко увеличивается, что вызывает порой необходимость для обеспечения требуемых эксплуатационных показателей ( в частности, прочности) вводить дополнительную операцию сушки изделий после обработки. Поэтому выявление закономерности водопоглощения в зависимости от параметров технологического процесса является насущной практической задачей. [12]
Расчеты показали, что снятие поверхностного слоя на 2 % ( по массе) приводит к изменению радиуса Л стержня ( для исходного диаметра 3 5 мм) на 20 мкм, а снятие поверхностного слоя на 5 % ( по массе) уменьшает R на 50 мкм. [13]
 |
Последовательные операции при холодной сварке шин. [14] |
Адсорбированные жиры удаляются путем снятия поверхностного слоя окиси вращающейся щеткой из стальных проволок. Вновь образованная после такой зачистки пленка окиси не препятствует сварке. Она удаляется ( уносится) при сварке вместе с растекающимся при деформации металлом. Повторное даже незначительное жировое загрязнение ( например, от касания руками) исключает получение качественного соединения. [15]
Страницы: 1 2 3 4