Cтраница 1
Снятие хрома со стальных дет; может быть осущестнл t но при i 15 20 А / дм2 в отработанном эл ролите хромирования. [1]
Снятие хрома со стальных деталей может быть осуществлено анодным травлением при 15 - 20 А / дм1 в отработанном электролите хромирования. [2]
Снятие хрома электрохимическим путем можно также производить анодно в 90 % - ном растворе серной кислоты при комнатной температуре и напряжении тока 6 - 8 в. Этот способ в производственных условиях применяется редко, так как требуется установка специальной ванны. Для удаления хрома с алюминиевых деталей такой способ является наилучшим из известных. [3]
Снятие хрома со стальных деталей может быть осуществлено при ia 15 - 20 А / дм2 в отработанном электролите хромирования. [4]
Снятие хрома со стальных деталей может быть осушестнл t но при ia - 15 20 А / дм2 в отработанном элча-ролите хромирования. [5]
После снятия хрома этим способом полированная поверхность стальных и чугунных деталей сохраняет свой внешний вид, а у латунных и медных деталей темнеет и требуется повторное полирование. [6]
Для снятия хрома со стали, меди, латуни или никеля применяют 5 - 20 % - ный раствор НС1 при 20 - 70 С в зависимости от толщины покрытия и вида подложки. [7]
Для снятия хрома с алюминия или цинкового сплава ( литье под давлением), а также для удаления хромового покрытия вместе с никелевым рекомендуют проводить анодную обработку в растворах, содержащих серную кислоту ( с присадками), аналогично указанному для никеля ( гл. [8]
При снятии хрома с помощью соляной кислоты необходимо внимательно следить за окончанием процесса, так как пребывание деталей в кислоте после прекращения выделения водорода повлечет за собой растравливание поверхности основного металла и приведет к его наводороживанию, а следовательно, к хрупкости. После снятия хрома детали тщательно промываются в проточной воде и просушиваются. [9]
Механический способ снятия хрома применяется сравнительно редко, так как он весьма трудоемок, а для профилированных деталей практически вообще неприменим. [10]
Электрохимический способ снятия хрома заключается в погружении деталей в качестве анода в 10 - 20 % - ный раствор едкого натрия или калия. Катодом в данном случае служат никелевые или стальные никелированные пластины. Режим работы при этом применяется следующий: напряжение тока 5 - 12 в; плотность тока 5 - 16 а / дм2 и более; температура комнатная, но для ускорения процесса рекомендуется подогревать раствор до температуры 70 - 80 С. [11]
В ванну для снятия хрома кольца погружают насыпью на сетках из винипласта. Далее кольца промывают в проточной холодной воде, нейтрализуют в 5 % - ном растворе углекислого натрия, промывают горячей водой, сушат сжатым воздухом и выдерживают в сушильном шкафу при температуре 150 - 170 в течение 2 - 3 час. [12]
В случае необходимости снятия хрома, установка должна иметь переключатель для изменения направления тока. [13]
Широко применяемый способ снятия хрома заключается в химическом его растворении 50 % - ной НС1 при 30 - 35 С. [14]
Во всех случаях после снятия хрома любым из вышеназванных способов детали необходимо тщательно промывать проточной холодной, а затем горячей водой, просушивать и нагревать при 150 - 180 С в течение одного-двух часов для удаления газов, а затем хромировать вновь после легкого полирования - при блестящих покрытиях и после зачистки абразивным полотном - при матовом покрытии. [15]