Снятие - грат
Cтраница 2
Новый способ снятия грата может быть с успехом применен также на машиностроительных и инструментальных заводах. [16]
 |
Контргайка ( ГОСТ 8961 - 75, колпак ( ГОСТ 8962 - 75, пробка ( ГОСТ 8969 - 75 из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой (.| Конструктивные размеры контргайки. [17] |
В месте снятия грата допускается утонение стенки на 0 1 мм сверх минусового допуска. По требованию потребителя на трубах внутренним диаметром 44 мм и более внутренний грат должен быть частично удален или сплющен, при этом высота грата не должна превышать 0 5 мм. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом и зачищены от заусенцев. Косина реза для труб диаметром до 219 мм не должна превышать 1 мм, а для труб диаметром 219 мм и более - 1 5 мм. По требованию потребителя на концах труб с толщиной стенки 5 мм и более должна быть снята фаска под углом 25 - 30 к торцу трубы и оставлено торцевое кольцо шириной 1 8 0 8 мм. [18]
 |
Разъемная матрица для снятия грата. [19] |
Новый способ снятия грата может быть с успехом применен также на машиностроительных и инструментальных заводах. [20]
 |
Комплексно-механизированная поточная линия получения заготовок фланцев химической аппаратуры. [21] |
Установка 12 для снятия грата в зоне стыка после контактной сварки состоит из станины, гидропривода, стола, горизонтального и вертикального суппорта со специальными ножами. Грат обрезается одновременно с двух сторон параллельными ножами сначала по вертикальной плоскости, а затем по горизонтальной. [22]
 |
Схема технологического процесса изготовления электросварных при-мошовных труб диаметром до 820 мм. [23] |
После сварки и снятия грата бесконечно длинную трубу охлаждают в жидкостном охладителе и подвергают правке и калибровке в калибровочном стане, а затем разрезают с помощью трубоотрезного станка на трубы заданной длины. Готовые трубы передают на гидравлическое испытание, осмотр, обмеры и маркировку. [24]
После сварки и снятия грата трубу охлаждают и калибруют на четырех клетевом калибровочном стане, который имеет три клети с горизонтальными приводными валками, одну клеть с вертикальными неприводными валками. Шестидесятиметровые трубы направляются на редуцирование. Перед редуцированием трубы подогревают до 750 - 800 С в секционных печах и далее до 950 - 1000 С в индукционных печах. Потом следует прокатка на 15 - 26-клетевом редукционном стане с натяжением ( на 26-клетевом стане трубы редуцируют с диам. [25]
После сварки и снятия грата бесконечно длинную трубу охлаждают в жидкостном охладителе и подвергают правке и калибровке в калибровочном стане, а затем разрезают с помощью трубоотрезного станка на трубы заданной длины. Готовые трубы передают на гидравлическое испытание, осмотр, обмеры и маркировку. [26]
В месте сварки вследствие неполного снятия грата допускается увеличение наружного диаметра трубы в пределах 2 мм и уменьшение номинального внутреннего диаметра до 3 мм. [27]
В качестве наполнителей для более интенсивного снятия грата могут служить: бракованная металлическая арматура, куски напильников, гвозди, гайки, металлические и деревянные бруски, деревянные колышки, кубики, стальные шарики, войлочные обрезки. Размер и форма наполнителей определяются размером и формой деталей. При наличии в детали заглубленных мест наполнитель должен быть достаточно мелким, чтобы проникнуть в эти места. Во всех случаях размеры наполнителя должны быть меньше, чем размеры обрабатываемых изделий. [28]
Операцией заготовительного цикла является также снятие сварочного грата. [29]
Галтовка деталей позволяет механизировать операцию снятия грата с деталей. Ее выполняют виброабразивным и виброобкатным методами. При виброабразивном методе в контейнер виброустановки после загрузки его деталями и наполнителем непрерывно подается вода в течение периода работы установки. В процессе трения и соударения деталей между собой, о стенки контейнера и твердый наполнитель частицы грата отделяются от деталей и смываются поступающей непрерывно жидкостью. После обработки детали отделяют от наполнителя и сушат. [30]
Страницы: 1 2 3 4