Cтраница 2
Снятие наружного грата на трубах диаметром до 530 мм осуществляется автоматически гратоснимателем, расположенным в сварочной машине, через несколько секунд после окончания процесса сварки. На трубах диаметром более 530 мм снятие наружного грата осуществляется специальными гратоснимателями вхолодную на готовых трехтрубных секциях на стеллаже готовых секций. [16]
После снятия внутреннего и наружного грата контролируют форму получившегося сварного соединения. Стыки, выполненные стыковой сваркой оплавлением, после снятия внутреннего и наружного грата должны иметь усиление высотой не более 3 мм. При снятии внутреннего и наружного грата не допускается уменьшение толщины стенки трубы. Смещение кромок после сварки не должно превышать 25 % от толщины стенки, но не более 3 мм. Допускаются местные смещения на 20 % периметра стыка, которые не превышают 30 % толщины стенки, но не более 4 мм. Этому виду контроля подвергают 100 % стыков. Проверку осуществляют с помощью специальной линейки. Результаты контроля и заключение по обмеру стыков составляют по специальной форме, которая приводится в технологической инструкции. При контроле качества удаления внутреннего грата проверяют 100 % стыков, сваренных в течение первой смены после запуска установки в работу ( но не менее 10 стыков) и при изменении режима сварки. [17]
Машина АШТ-60 применяется для шовно-стыковой сварки труб из ленты. Машина производит формовку трубы, сварку продольного шва, снятие наружного грата, калибровку трубы и отрезку. [18]
После снятия внутреннего и наружного грата контролируют форму получившегося сварного соединения. Стыки, выполненные стыковой сваркой оплавлением, после снятия внутреннего и наружного грата должны иметь усиление высотой не более 3 мм. При снятии внутреннего и наружного грата не допускается уменьшение толщины стенки трубы. Смещение кромок после сварки не должно превышать 25 % от толщины стенки, но не более 3 мм. Допускаются местные смещения на 20 % периметра стыка, которые не превышают 30 % толщины стенки, но не более 4 мм. Этому виду контроля подвергают 100 % стыков. Проверку осуществляют с помощью специальной линейки. Результаты контроля и заключение по обмеру стыков составляют по специальной форме, которая приводится в технологической инструкции. При контроле качества удаления внутреннего грата проверяют 100 % стыков, сваренных в течение первой смены после запуска установки в работу ( но не менее 10 стыков) и при изменении режима сварки. [19]
После снятия внутреннего и наружного грата контролируют форму получившегося сварного соединения. Стыки, выполненные стыковой сваркой оплавлением, после снятия внутреннего, и наружного грата должны иметь усиление высотой не более 3 мм. При снятии внутреннего и наружного грата не допускается уменьшение толщины стенки трубы. Смещение кромок после сварки не должно превышать 25 % от толщины стенки, но не более 3 мм. Допускаются местные смещения на 20 % периметра стыка, которые не превышают 30 % толщины стенки, но не более 4 мм. Этому виду контроля подвергаются 100 % стыков. Проверку осуществляют с помощью специальной линейки. Результаты контроля и заключение по обмеру стыков составляют по специальной форме, которая приводится в технологической инструкции. При контроле качества удаления внутреннего грата проверяют 100 % стыков, сваренных в течение первой смены после запуска установки в работу ( но не менее 10 стыков) и при изменении режима сварки. Эту проверку осуществляют также с помощью специальной линейки или методом ультразвуковой толщинометрии по методике, изложенной в технологической инструкции. Если качество снятия внутреннего грата соответствует требованиям СНиП III-42-80, то в дальнейшем по этому параметру проверяют только 1 % стыков. [20]
Установка Север-1 для контактной стыковой сварки стыков трубопроводов большого диаметра состоит из внутритруб-ной самоходной машины К700 для сварки с внутренним грато-снимателем; наружного гратоснимателя АНГ-141; машины АЗТ-141 для зачистки поверхности труб под контактные башмаки на базе трубоукладчика ТО-1224В, которая цилиндрическими иглофрезами зачищает на трубе пояс шириной 150 мм; передвижной электростанции ЭСД-1000-Т мощностью 1000 кВт; автоматизированной установки ТМ2 на базе автомобиля для контроля сварных швов ультразвуком и трактора С-100 для перемещения электростанции. Основным элементом установки Север-1 является сварочная машина, которая выполняет центровку труб, их зажим по всему периметру, равномерный токо-подвод, перемещение труб в процессе оплавления и осадки, приложение осевого давления к трубам в процессе осадки. В установке Север-1 агрегат АНГ-141 для снятия наружного грата создан на базе трубоукладчика ТО-1224В. [21]
![]() |
Схема машинки для зачистки концов труб. [22] |
Все механизмы зачистного агрегата ( рис. 32) смонтированы на специальном упоре - демпфере /, ограничивающем ее вхождение в трубу. Гидроцилиндры 7 обеспечивают выведение зачистной головки в рабочее положение и возвращение в исходное. Принципиальная гидросхема зачистного агрегата аналогична гидросхеме агрегата для снятия наружного грата. [23]
![]() |
Схема работы передвижных установок для контактной стыковой сварки оплавлением труб большого диаметра. [24] |
Привариваемую трубу или секцию подают трубоукладчиком и укладывают на подвесной рольганг таким образом, чтобы торец трубы находился в зоне зачистной машины. При необходимости с помощью индивидуального привода производят точную установку зачистной машины на стык и его зачистку. Затем трубу с помощью трубоукладчика подают в сварочную машину, центрируют, осуществляют сварку и снятие наружного грата. [25]
Привариваемая труба или секция подается трубоукладчиком и укладывается на подвесной рольганг таким образом, чтобы торец трубы находился в зоне зачистной машины. При необходимости с помощью индивидуального привода производится точная установка зачистной машины на стык и его зачистка. Затем зачищенная труба с помощью трубоукладчика подается в сварочную машину, центрируется с ее помощью с ниткой трубопровода и автоматически осуществляется сварка и снятие наружного грата. Сразу после окончания сварки помощник оператора включает двигатель внутреннего гратоснимателя и снимает внутренний грат. [26]
При стыковой контактной сварке с помощью автоматического пятиканального самописца на бумажную диаграммную ленту записывают режимы сварки. При этом контролируют первичное эффективное напряжение сварочного трансформатора, эффективный и мгновенный сварочный ток, скорость оплавления, величину оплавления и осадки. По виду кривых на диаграмме определяют годность сварного стыка по параметрам сварки. После снятия наружного грата измеряют фактические смещения торцов труб, и результаты фиксируют в исполнительной документации. Каждый сотый стык вырезают и подвергают механическим испытаниям. [27]
Сваренные секции вывозят на трассу, раскладывают вдоль траншеи и затем сваривают в непрерывную нитку трубопровода передвижными установками. Передвижные установки для стыковой контактной сварки могут использоваться и для сварки отдельных труб в непрерывную нитку трубопровода. Бригада, обслуживающая передвижные установки при сварке труб диаметром до 530 мм, состоит из сварщика - оператора 6 разряда, помощника оператора 5 разряда ( он же управляет внутренним гратоснимателем), оператора зачисткой машины 5 разряда, машиниста электростанции 6 разряда, трех машинистов трубоукладчиков 6 разряда, двух слесарей-трубоукладчиков 3 разряда. При сварке труб диаметром более 530 мм бригаду дополняют еще одним машинистом трубоукладчика 6 разряда, операторами агрегатов зачистки концов труб и снятия наружного грата 5 разряда, электриком 6 разряда, машинистами бульдозера и трактора - тягача 5 разряда. [28]
Запуск сварочного комплекса осуществляется автоматически нажатием кнопки пуск - сварка. После сварки первого стыка двухтрубная секция движется по рольгангу. При этом с внутренней поверхности удаляют грат. На рольганг кладут третью трубу, которую с двухтрубной секцией подают к сварочной машине, где центрируют и сваривают второй стык. При движении трехтрубной секции по рольгангу удаляют внутренний грат. Затем секцию подают на линию снятия наружного грата. Наружный грат удаляют с помощью наружного гратоснимателя, который устанавливают на стык таким образом, чтобы плоскость стыка проходила через его середину. [29]
Снятие наружного грата на трубах диаметром до 530 мм осуществляется автоматически гратоснимателем, расположенным в сварочной машине, через несколько секунд после окончания процесса сварки. На трубах диаметром более 530 мм снятие наружного грата осуществляется специальными гратоснимателя-ми на готовых трехтрубных секциях на стеллаже готовых секций. Сваренные секции вывозят на трассу, раскладывают вдоль траншеи и затем сваривают в непрерывную нитку трубопровода передвижными установками. Бригада, обслуживающая передвижные установки при сварке труб диаметром до 530 мм, состоит из сварщика-оператора 6-го разряда, помощника оператора 5-го разряда ( он же управляет внутренним гратоснимателем), оператора зачистной машины 5-го разряда, машиниста электростанции 6-го разряда, трех машинистов трубоукладчиков 6-го разряда, двух слесарей-трубоукладчиков 3-го разряда. При сварке труб диаметром более 530 мм бригаду дополняют еще одним машинистом трубоукладчика 6-го разряда, операторами агрегатов зачистки концов труб и снятия наружного грата 5-го разряда, электриком 6-го разряда, машинистами бульдозера и трактора-тягача 5-го разряда. [30]