Cтраница 3
Соапстоки - это жирсодержащие отходы, получающиеся при щелочной очистке ( рафинации) различных жиров и масел. Состав их не бывает постоянным. [31]
Помимо триглицеридов, в состав жиров после извлечения из семян входят в различном количестве разнообразные примеси: белковые, слизистые и смолистые вещества, фосфатиды, свободные жирные кислоты и др. Для их удаления жиры обязательно рафинируют. Остатки рафинации - соапстоки - содержат мыла, нейтральные жиры и примеси, извлеченные из жира. [32]
Соапстоки, получаемые при рафинации жидких растительных масел, имеют низкую температуру плавления, поэтому использование их для выработки твердого хозяйственного мыла ограничено. Кроме того, соапстоки содержат большое количество воды, что удорожает транспортировку. [33]
Другим заменителем растительных масел для модификации алкидов являются соапстоки растительных масел, образующиеся при рафинации масел и содержащие смеси жирных кислот. По сравнению с исходными маслами соапстоки обогащены насыщенными кислотами. [34]
Эти компоненты в сочетании с добавками придают мылу липкость. Содержание жирных кислот растительных масел ( включая соапстоки) не должно превышать 20 % от жировой смеси. Для повышения твердости мыла разрешается вводить в него до 3 % кальцинированной соды. [35]
Триэтан-оламин; лигносульфонат кальция; ССБ; олеиновая кислота; асидол-мылонафт; соапстоки производства растительных масел; алкилароматические сульфонаты; оксиэтилированные жирные кислоты; стеарат натрия; алканфосфоновые кислоты, алкилфосфорные кислоты; высшие жирные спирты и их кубовые остатки; алкил-амины; СЖК и их кубовые остатки. [36]
В таком виде соапстоки непригодны для гидрогенизации. Для использования жировых компонентов, содержащихся в соапстоке, в качестве сырья для производства саломаса, соапстоки подвергают многостадийной обработке, в результате которой получают смесь жирных кислот. Заключительной является перегонка - дистилляция выделенных жирных кислот. [37]
В качестве замедлителей схватывания при цементировании скважин используют в основном гидрофильные ПАВ, которые адсорбируются на частицах вяжущего и образуют пленки, которые затрудняют проникновение воды внутрь частиц и тем самым замедляют их гидратацию. К числу наиболее эффективных замедлителей схватывания относятся карбосульфат, технический винный камень ( при температурах до 200 С), виннокаменная кислота ( рис. 66) и ее производные ( до 170 С), трилон Б ( до 160 С), лигносульфоиаты кальция ( ССБ, КССБ, окзил и др.), сунил, карбоксиметилцеллюлозз КМЦ ( до 140 - 150 С), синтан ПЛ, полифенол лесохимический ПФЛХ, нктролигнин ( до 100 С), борная кислота ( до 120 С), смесь борной и виннокаменной кислот ( до 200 С), а также смеси гипана, КМЦ или ССБ с хроматами калия или натрия ( до 150 С) и др. Некоторые из этих реагентов ( ССБ, КССБ, ПФЛХ) вызывают вспенивание раствора, поэтому вместе с ними в раствор добавляют пеногасители: соапстоки, контакты ( черный, НЧК, газойлевый), костный жир, флотомасло, кальциевый мылонафт, полиметилсилоксановую жидкость ПМС или др. Эти пе-ногасителн, кроме ПМС, предварительно растворяют в керосине или дизельном топливе, после чего вводят в цементный раствор. ПМС растворяют непосредственно в воде, на которой приготовляют тампонажный раствор. [38]
В качестве замедлителей схватывания при цементировании скважин используют в основном гидрофильные ПАВ, которые адсорбируются на частицах вяжущего и образуют пленки, которые затрудняют проникновение воды внутрь частиц и тем самым замедляют их гидратацию. К числу наиболее эффективных замедлителей схватывания относятся карбосульфат, технический винный камень ( при температурах до 200 С), виннокаменная кислота ( рис. 66) и ее производные ( до 170 С), трилон Б ( до 160 С), лигносульфонаты кальция ( ССБ, КССБ, окзил и др.), сунил, карбоксиметилцеллюлоза КМЦ ( до 140 - 150 С), синтан ПЛ, полифенол лесохимический ПФЛХ, нитролигнин ( до 100 С), борная кислота ( до 120 С), смесь борной и виннокаменной кислот ( до 200 С), а также смеси гипана, КМЦ или ССБ с хроматами калия или натрия ( до 150 С) и др. Некоторые из этих реагентов ( ССБ, КССБ, ПФЛХ) вызывают вспенивание раствора, поэтому вместе с ними в раствор добавляют пеногасители: соапстоки, контакты ( черный, НЧК, газойлевый), костный жир, флотомасло, кальциевый мылонафт, полиметилсилоксановую жидкость ПМС или др. Эти пеногасители, кроме ПМС, предварительно растворяют в керосине или дизельном топливе, после чего вводят в цементный раствор. ПМС растворяют непосредственно в воде, на которой приготовляют тампонажный раствор. [39]
В нашей стране больше всего вырабатывается жирных кислот из соапстоков хлопкового масла. Это связано с тем, что хлопковое масло содержит ядовитые примеси ( госсипол и др.) и для использования в пищевых целях его надо обязательно рафинировать. В соапстоки идет до 5 % масла. Поэтому их фракционируют ректификацией и выделенную непредельную фракцию используют для синтеза алкидов. [40]
С о апсто к - отход, получающийся при очистке - масел и жиров растворами щелочей. В его состав входят мыло, нейтральный жир и различное количество воды. Кроме того, в соапстоки из очищаемых жиров переходят разнообразные слизи, белки, соли, красящие и другие вещества. [41]
Хлопковый соапсток применяют в виде 10 % - ного водного раствора, приготовленного смешением соапстока с водой при атмосферных условиях. В дизельном топливе он создает неустойчивую суспензию. В отличие от хлопкового, подсолнечный и касторовый соапстоки в дизельном топливе дают устойчивые, а в воде менее устойчивые суспензия. Хлопковый соапсток обладает более выраженной пеногасящей способностью по сравнению с еоапстоками из подсолнечного и касторового сырья. Расход его при обработке промывочных жидкостей составляет 0 3 - 0 5 % от объема ССБ и КССБ. Добавки его практически полностью предотвращают ценообразование как пресных, так и сильноминерализованных промывочных жидкостей, содержащих ССБ и ее производные, танины и ПАВ. Эффективность соапстока как пеногасителя снижается с повышением содержания растворимых солей кальция и магния. [42]
При поиске оптимальных путей использования растительных масел важно определить рациональное применение отходов мас-ложирового производства. Только в нашей стране при переработке масличного сырья ежегодно образуется более 7 0 млн т так называемых вторичных сырьевых ресурсов. Это - подсолнечная лузга, хлопковая шелуха, жмыхи ( отходы прессования), шроты ( отходы экстракции), соапстоки, отработанные сорбенты, гудроны ( кубовые остатки), фосфатидные концентраты. [43]
Жидкое хозяйственное мыло применяется в основном для различных промышленных целей. Жировые рецептуры его не имеют постоянного состава. При выработке жидкого хозяйственного мыла используют преимущественно соапстоки, фузы и другие маслосодержащие-отходы, а также нефтяные кислоты, канифоль и талловое масло в зависимости от наличия сырья. [44]
Поскольку реакционная смесь, образующаяся при окислении продуктов разложения озонидов, проста по составу, создаются благоприятные условия для выделения из нее кислот безреагент-ными методами. Это позволяет улучшить технико-экономические показатели процесса и избежать образования сульфата натрия, находящего ограниченный сбыт. В связи с большим дефицитом дикарбоновых кислот от С6 и выше, которые необходимы для производства пластификаторов, имеется значительное количество патентов по озонированию различных циклоолефинов, олеиновой кислоты и других масел. При получении азелаиновой кислоты оказалось возможным обрабатывать озоном различные малоценные продукты: талловое масло, соапстоки. [45]