Cтраница 3
![]() |
Схемы ручных глубинных виб-роуплотиителей с электрическим приводом. [31] |
Подвесные глубинные виброуплотнители ( табл. 2) предназначены для механизированного уплотнения бетонной смеси в блоках бетонирования крупных массивных ( например, гидротехнических) неармированных или малоармированных сооружений. Подвесные виброуплотнители собирают по несколько штук в пакеты, подвешивая на специальной раме. [32]
Вибрационные машины применяют при возведении элементов зданий и сооружений из монолитного бетона. Любой глубинный виброуплотнитель состоит из рабочего органа, вибровозбудителя и элементов привода. Рабочим органом глубинного виброуплотнителя, погружаемым в бетонную смесь и передающим ей колебания, может служить: а) цилиндрический корпус вибровозбудителя, в отдельных случаях снабженный осесимметричкым оребрением; б) жесткая плита; в) пространственная конструкция той или иной формы. В первых двух случаях применяют глубинные ( погружаемые) вибровозбудители ( планетарные или дебалансные, рис. 1), в последнем случае - находящиеся вне уплотняемой среды вибровозбудители общего назначения. [33]
Окончание загрузки первой вагонетки фиксируется вторым боковым датчиком. Кузов вагонетки освобождает вилку второго бокового датчика, отключается виброуплотнитель, загрузочный желоб поворачивается против хода вагонетки и уголь начинает поступать во вторую вагонетку состава. Толкатель продолжает перемещать вагонетку до тех пор, пока второй боковой датчик гидросистемы не войдет в соприкосновение с кузовом следующей вагонетки. При этом срабатывает конечный выключатель и начинается загрузка следующей вагонетки в том же порядке. [34]
Горизонтальные глубинные виброуплотнители ( рис, 4) типа торпеда по конструкции мало отличаются от обычных глубинных. Различие между ними заключает ся в том, что виброуплотнитель типа торпеда рабо-тает в горизонтальном положении и имеет приспособление для навески его на электротрактор, осуществляющий протягивание уплотнителя в слое смеси, н заданной глубине со скоростью порядка 0 7 - 1 2 м / мин. [35]
Однако следует отметить, что последующие исследования в этой области были направлены в основном на совершенствование конструкции виброуплотнителей, увеличение их производительности и повышение коэффициента полезного действия. В то же время оставались совершенно неизученными такие вопросы, как влияние типа опалубки на уплотняющую способность и производительность плоскостных виброуплотнителей, а также возможность применения последних при возведении фундаментов под машины и оборудование. [36]
Толкатель продвигает состав вперед до установки первой порожней вагонетки в исходное положение для загрузки. При этом освобождается вилка первого бокового датчика, толкатель отключается, загрузочный желоб устанавливается по ходу движения загрузочного состава и включается виброуплотнитель. Продолжается загрузка первой вагонетки. Образующийся при загрузке конус угля нажимает на датчик заполнения, который, отключаясь, поворачивает пробку щелевого крана, при этом рабочая жидкость поступает в цилиндры толкателя. Последний проталкивает вагонетку до тех пор, пока датчик заполнения не освободится от воздействия конуса угля. [37]
![]() |
Схема плоскостного. [38] |
В отличие от обычного виброуплотнителя плоскостной виброуплотнитель представляет жесткую плиту значительных размеров ( до 0 5 м2), в которую вмонтированы два одновальных вибровозбудителя дебалансного типа. Вследствие самосинхронизации вибровозбудителей с вращающимися в противоположные стороны дебалансами вертикальная пли-та генерирует колебания в горизонтальном направлении, воздействуя на объем бетонной смеси, превышающий в 2 - 3 раза объем, прорабатываемый двумя глубинными виброуплотнителями с такими же вибровозбудителями, какие смонтированы в плите плоскостного уплотнителя. [39]
Вибрационные машины применяют при возведении элементов зданий и сооружений из монолитного бетона. Любой глубинный виброуплотнитель состоит из рабочего органа, вибровозбудителя и элементов привода. Рабочим органом глубинного виброуплотнителя, погружаемым в бетонную смесь и передающим ей колебания, может служить: а) цилиндрический корпус вибровозбудителя, в отдельных случаях снабженный осесимметричкым оребрением; б) жесткая плита; в) пространственная конструкция той или иной формы. В первых двух случаях применяют глубинные ( погружаемые) вибровозбудители ( планетарные или дебалансные, рис. 1), в последнем случае - находящиеся вне уплотняемой среды вибровозбудители общего назначения. [40]
От перечисленных недостатков в значительной степени свободны плоскостные глубинные виброуплотнители ( рис. 14), которые в последнее время находят все большее применение. Они представляют собой совершенно новый тип уплотняющего механизма, который отличается от обычных глубинных вибраторов не только формой и размерами, но в первую очередь видом генерируемых колебаний. Рабочим органом плоскостного виброуплотнителя служит жесткая плита, в которую на определенном расстоянии друг от друга вмонтированы два одновальных возбудителя, при работе вращающихся в противоположные стороны. В результате плита получает прямолинейные колебания, направленные перпендикулярно к ее вертикальной плоскости. [41]
![]() |
Принципиальные схемы вибровозбудителей. [42] |
Вибрационные машины применяют при возведении элементов зданий и сооружений из монолитного бетона. Любой глубинный виброуплотнитель состоит из рабочего органа, вибровозбудителя и элементов привода. Рабочим органом глубинного виброуплотнителя, погружаемым в бетонную смесь и передающим ей колебания, может служить: а) цилиндрический корпус вибровозбудителя, в отдельных случаях снабженный осесимметричкым оребрением; б) жесткая плита; в) пространственная конструкция той или иной формы. В первых двух случаях применяют глубинные ( погружаемые) вибровозбудители ( планетарные или дебалансные, рис. 1), в последнем случае - находящиеся вне уплотняемой среды вибровозбудители общего назначения. [43]
Кроме того, рекомендованы следующие частоты. Для безударных вибрационных площадок вертикального действия - 3000 кол / мин, а в случае изделий малой толщины - до 4500 кол / мин. Для устройств внутреннего вибрирования - 3000 кол / мин в случае плоскостных виброуплотнителей; 6000 - 9000 кол / мин в случае виброуплотнителей кругового действия. Для ударно-вибрационных формовочных машин при достаточной интенсивности ударных воздействий рекомендуются частоты 1500 - 1000 кол / мин при формовании изделий всех видов. [44]
Эти машины по устройству аналогичны подвесным глубинным виброуплотнителям в цилиндрическом корпусе со встроенным электродвигателем для бетона. Процесс уплотнения производится при одновременном воздействии на грунт вибрации и потока воды, в результате чего уменьшается сцепление между частицами грунта и происходит их перераспределение в более плотную структуру. В связи с необходимостью подачи воды в грунт в процессе его уплотнения в корпусе виброуплотнителя предусмотрен каналы, причем при погружении корпуса в грунт вода выпускается из канала, оканчивающегося в наконечнике, а при извлечении - с противоположного конца корпуса. [45]