Виброусилитель
Cтраница 1
Виброусилители обычно выполняются на базе использования трехпозиционного высокочувствительного поляризованного реле, например типа РЛБ-5. [1]
 |
Расчетная схема равновесия приводного механизма виброусилителя. [2] |
Работоспособность гидравлического виброусилителя определяется давлением р на трехлопастный гидропривод, углами а и Р, образуемыми водилом и трехлопастным гидроприводом с вертикалью, и другими параметрами. [3]
 |
Зависимость амплитуды динамической нагрузки на забой от частоты вибратора. [4] |
Существующие конструкции виброусилителей динамики бурильного инструмента имеют ряд недостатков: сложность клапанных или золотниковых узлов; наличие пружин в клапанных и возвратных узлах, что приводит к быстрому отказу этих узлов вследствие недолговечности пружин; сложность и ненадежность конструкции в целом. Поэтому была разработана конструкция виброусилителя для бурения скважин, максимально упрощенная по устройству и принципу действия. [5]
По принципу работы виброусилители являются релейными, действующими по принципу Да-Нет, и по существу должны рассматриваться как нелинейные элементы. [6]
 |
Виброусилитель с трехлопастным приводом. [7] |
На рис. 3.5 приведена расчетная схема гидропривода виброусилителя. В данной схеме не учтена гидравлическая нагрузка, действующая на верхнюю лопасть гидропривода. [8]
Для реализации предложенного метода перспективным является разработка специальных наддолотных виброусилителей, включающих в себя элементы или узлы, нарушающие синхронность автоколебаний бурильного инструмента. Это позволяет, наряду с простотой эксплуатации, обеспечить простоту их конструкции и, соответственно, невысокую стоимость изготовления. Одним из таких направлений дифференцированного управления динамикой бурильного инструмента и является разработка серии наддолотных виброусилителей, рассматриваемых в гл. [9]
В условиях все расширяющегося применения полупроводников, в том числе германиевых и кремниевых усилителей, представляется перспективным применение последних в высококачественных следящих системах малой мощности вместо виброусилителей релейного действия. [10]
Существующие конструкции виброусилителей динамики бурильного инструмента имеют ряд недостатков: сложность клапанных или золотниковых узлов; наличие пружин в клапанных и возвратных узлах, что приводит к быстрому отказу этих узлов вследствие недолговечности пружин; сложность и ненадежность конструкции в целом. Поэтому была разработана конструкция виброусилителя для бурения скважин, максимально упрощенная по устройству и принципу действия. [11]
Представлены результаты исследования динамики бурильной колонны, проведенного с целью последующего создания технических средств, обеспечивающих достаточную осевую нагрузку на долото. Рассмотрены вопросы, связанные с разработкой новых конструкций многоступенчатых наддолотных виброусилителей динамической нагрузки. [12]
Для реализации предложенного метода перспективным является разработка специальных наддолотных виброусилителей, включающих в себя элементы или узлы, нарушающие синхронность автоколебаний бурильного инструмента. Это позволяет, наряду с простотой эксплуатации, обеспечить простоту их конструкции и, соответственно, невысокую стоимость изготовления. Одним из таких направлений дифференцированного управления динамикой бурильного инструмента и является разработка серии наддолотных виброусилителей, рассматриваемых в гл. [13]
Страницы: 1