Cтраница 1
Соблюдение норм технологического регламента в части эксплуатации оборудования и технологических трубопроводов контролирует начальник производственно-технического отдела и его служба. [1]
Контроль за соблюдением норм технологических регламентов в части эксплуатации технологического оборудования и передаточных устройств осуществляет начальник производственного отдела предприятия. [2]
Контроль за соблюдением норм утвержденных технологических регламентов в части эксплуатации технологического оборудования и трубопроводов осуществляется начальником производственно-технического отдела предприятия. [3]
На предприятиях хлорной подотрасли ведется систематическая работа по сокращению выбросов вредных веществ в водоемы, атмосферу и почву. Большое внимание уделяется работам по улучшению состояния воздушной среды производственных помещений и соблюдению норм технологических регламентов. Для каждого предприятия составлены перечни работ по охране окружающей среды, выполнение которых постоянно контролируется. Во исполнение постановлений правительства и приказов МХП СССР осуществляются дополнительные природоохранные мероприятия, призванные в более кратчайшие сроки существенно улучшить санитарно-гигиенические условия в районах расположения предприятий подотрасли. [4]
![]() |
Схема промышленной установки изомеризации пентановой фракции.| Конструкционные характеристики ректификационных колонн процесса изомеризации я-пентана. [5] |
Чем вызваны различия в работе отдельных установок. Оптимальные показатели по выработке изопентана, сроку службы катализатора и, соответственно, его расходу на ПО Нижнекамскнефтехим объясняются в первую очередь высоким качеством сырья и водородсодержащего газа, соблюдением норм технологического регламента на данной установке. [6]
Статистическое регулирование технологических процессов предназначено для своевременного обнаружения разладки и корректировки технологических процессов. Его проводят с использованием контрольных карт, на которых графически изображают ход технологического процесса. Это дает возможность, с одной стороны, контролировать процесс с точки зрения соблюдения норм технологического регламента, а с другой - предвидеть возможное появление брака, тем самым предупреждать выпуск некачественной продукции. [7]
До настоящего времени в практике сернокислотного производства наиболее распространена печи КС-200. Технологические показатели работы на них являются наилучший. Система большой единичной мощности с печами КС-450 отечественного Производства работшт менее устойчиво. Однако опыт работа Кингисеппского химического комбината и Череповецкого химзавода порвзял, что при соблюдении норм технологического регламента, качественном монтаже и ИСПОЛНЕНИИ оборудования, а также своевременных и качественных ремонтах, эти системы также ыогут работать надежно и устойчиво. [8]