Соблюдение - требование - технология
Cтраница 1
Соблюдение требований технологии при выполнении изоляционно-укладочных работ не требует дополнительных затрат, но пренебрежение ими, грубое их нарушение ведет не только к непроизводительным затратам материальных и трудовых ресурсов на дефектную изоляцию, но и к потерям, связанным с установкой дополнительных катодных станций. [1]
 |
Прочность одной точки при испытании на срез. [2] |
При правильном ведении процесса и соблюдении требований технологии точечная сварка обеспечивает достаточно высокую прочность сварного соединения. [3]
При правильном выборе машин, хорошей их наладке и соблюдении требований технологии стыковая сварка обеспечивает высокую прочность сварного соединения. Даже в случае снятия усиления в месте сварки прочность сварного соединения близка к прочности основного металла. [4]
При правильном подборе машин, хорошей их наладке и соблюдении требований технологии стыковая сварка обеспечивает высокую прочность сварного соединения. [5]
Обнаруженные дефекты наплавки ( поры, газовые раковины, шлаковые включения), должны быть удалены, а зачищенное место вновь заварено с соблюдением требований технологии наплавки, которая изложена выше. [6]
Расчеты урожайности по водообеспеченности без орошения несколько условны, поскольку коэффициент водопотребления характеризует не потребность полевых культур во влаге, а уровень плодородия почвы и агротехники. Так, на высокоплодородной почве и при соблюдении требований технологии возделывания коэффициент водопотребления культур равен 200 - 250, а на низкоплодородных почвах он увеличивается в 3 - 4 раза. Транспира-ционный расход влаги не превышает 100 единиц и является величиной, приблизительно постоянной для большинства культур. [7]
Пороки при точечной сварке в зависимости от расположения разделяют на наружные и на внутренние. К наружным порокам относят: неправильное положение заготовок, наличие гофр, глубокие вмятины в местах постановки точек, прожоги, значительное потемнение защитного слоя при сварке сталей, покрытых цинком или другими металлами, и трещины. К внутренним порокам относят непровар, раковины, трещины. При правильном ведении процесса и соблюдении требований технологии точечная сварка обеспечивает достаточно высокую прочность сварного соединения. [8]
Повышение эффективности ковшового легирования требует обеспечения стабильного и высокого коэффициента усвоения и равномерности концентрация элемента в объеме металла. Решающее влияние в этом направлении оказывает температура чугуна при выпуске, повышение которой способствует наиболее полному и быстрому растворению добавок, а снижение вязкости, интенсификация конвекционных потоков и диффузионных процессов способствуют более равномерному распределению легирующих элементов. Повышение температуры чугуна необходимо еще и потому, что при ковшовом легировании она понижается примерно на 10 С на 1 % добавок. Все же при t 1420 - s - 1440 С ( замер термопарой погружения) и соблюдении требований технологии процесс протекает нормально даже при 2 % ковшовых добавок. При более низких температурах ограничивается количество добавок и снижается стабильность процесса. [9]
Представленный материал о состоянии работ по глушению и освоению добывающих скважин показал, что сегодня вопрос о сохранении кодлекторских свойств продуктивных пластов в процессах их вскрытия и глушения перед ремонтами является актуальным. Большинство применяемых задавочных жидкостей и составов способствуют необратимому ухудшению коллекторских характеристик пород ПЗС и являются причинами снижения добывных возможностей скважин. Попытки улучшения свойств ЖГС и ПЖ за счет добавок различных ПАВ, полимеров и других реагентов позволяют лишь незначительно уменьшить уровень отрицательного воздействия этих ЖГС на пласт. Анализ промысловых данных и результатов выполненных лабораторных экспериментов по моделированию глушения и освоения скважин подтвердил факты постепенного снижения фильтрационных параметров продуктивных нефтегазонасыщенных пород и практически невозможность их восстановления до первоначального уровня. Сложности в соблюдении требований технологий глушения скважин обычно приводят к проникновению в ПЗС больших объемов ЖГС и активизации процессов взаимодействия пласта с ними. Достаточная длительность контактирования ЖГС с пластом, резкие отлиния в свойствах пластовых флюидов и ЖГС приводят к тому, что даже при длительной работе скважин после их освоения не происходит полного извлечения из пласта проникших ЖГС. По данным лабораторных опытов, пропускание через модели пласта нескольких поровых объемов нефти не приводит к восстановлению насыщенности модели пласта по нефти, а значит и фильтрационных параметров. [10]
Представленный материал о состоянии работ по глушению и освоению добывающих скважин показал, что сегодня вопрос о сохранении коллекторских свойств продуктивных пластов в процессах их вскрытия и глушения перед ремонтами является актуальным. Большинство применяемых задавочных жидкостей и составов способствуют необратимому ухудшению коллекторских характеристик пород ПЗС и являются причинами снижения добывных возможностей скважин. Попытки улучшения свойств ЖГС и ПЖ за счет добавок различных ПАВ, полимеров и других реагентов позволяют лишь незначительно уменьшить уровень отрицательного воздействия этих ЖГС на пласт. Анализ промысловых данных и результатов выполненных лабораторных экспериментов по моделированию глушения и освоения скважин подтвердил факты постепенного снижения фильтрационных параметров продуктивных нефтегазонасыщенных пород и практически невозможность их восстановления до первоначального уровня. Сложности в соблюдении требований технологий глушения скважин обычно приводят к проникновению в ПЗС больших объемов ЖГС и активизации процессов взаимодействия пласта с ними. Достаточная длительность контактирования ЖГС с пластом, резкие отличия в свойствах пластовых флюидов и ЖГС приводят к тому, что даже при длительной работе скважин после их освоения не происходит полного извлечения из пласта проникших ЖГС. [11]
Представленный материал о состоянии работ по глушению и освоению добывающих скважин показал, что сегодня вопрос о сохранении коллекторских свойств продуктивных пластов в процессах их вскрытия и глушения перед ремонтами является актуальным. Большинство применяемых задавочных жидкостей и составов способствуют необратимому ухудшению коллекторских характеристик пород ПЗС и являются причинами снижения добывных возможностей скважин. Попытки улучшения свойств ЖГС и ПЖ за счет добавок различных ПАВ, полимеров и других реагентов позволяют лишь незначительно уменьшить уровень отрицательного воздействия этих ЖГС на пласт. Анализ промысловых данных и результатов выполненных лабораторных экспериментов по моделированию глушения и освоения скважин подтвердил факты постепенного снижения фильтрационных параметров продуктивных нефтегазонасыщенных пород и практически невозможность их восстановления до первоначального уровня. Сложности в соблюдении требований технологий глушения скважин обычно приводят - к проникновению в ПЗС больших объемов ЖГС и активизации процессов взаимодействия пласта с ними. Достаточная длительность контактирования ЖГС с пластом, резкие отличия в свойствах пластовых флюидов и ЖГС приводят к тому, что даже при длительной работе скважин после их освоения не происходит полного извлечения из пласта проникших ЖГС. По данным лабораторных опытов, пропускание через модели пласта нескольких поровых объемов нефти не приводит к восстановлению насыщенности модели пласта по нефти, а значит и фильтрационных параметров. [12]
Страницы: 1