Избыток - пульпа - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если вам долго не звонят родственники или друзья, значит у них все хорошо. Законы Мерфи (еще...)

Избыток - пульпа

Cтраница 1


Избыток пульпы из аппарата через переток отводят на дальнейшую переработку.  [1]

2 Принципиальная схема осаждения диафрагмы с заданным программным регулированием разрежения. [2]

По окончании осаждения избыток пульпы отсасывают из катодного пространства в ресивер, затем диафрагму сушат в специальной сушилке.  [3]

По мере заполнения его избыток пульпы стекает в следующий аппарат. Из последнего выщелачивателя пульпа самотеком поступает на вакуум-фильтры. Здесь отделяют твердые остатки шихты - хвосты, промывают их и направляют на дальнейшую переработку.  [4]

Расход пульпы регулируется клапаном, фиксируется расходомером и контролируется уровнем пульпы в реакторе; избыток пульпы возвращается в реактор второй ступени. Трубопроводы промывают горячей водой. Для смешения пульпы с ретуром и грануляции используются горизонтальные двухвальные лопастные смесители 8, куда пульпа и сухой ретур при температуре 80 - 90 С подаются одновременно. Смесители-грануляторы наклонены под углом 9 для облегчения движения материала.  [5]

6 Электромагнитный валковый сепаратор ЭРМ-1.| Электромагнитный валковый сепаратор ЭРМ-2. [6]

Вода подается в каждое отделение ванны. Избыток пульпы удаляется через сливной порог.  [7]

Питание печей шихтой осуществляется наливом с помощью ковшевых дозаторов. Из отделения подготовки шихты пульпа питания подается в дозаторы по кольцевому трубопроводу; избыток пульпы возвращается в отделение подготовки шихты.  [8]

Выщелачивают спек преимущественно в пневматических выщела-чивателях - пачуках. Для непрерывного выщелачивания применяют батарею из нескольких пачуков, связан. По мере заполнения его избыток пульпы стекает в следующий аппарат. Из последнего выщелачивателя пульпа самотеком поступает на вакуум-фильтры. Здесь отделяют твердые остатки шихты - хвосты, промывают их и направляют на дальнейшую переработку.  [9]

Для окончательного формирования кристаллов пульпу перемешивают в реакторе в течение 1 5 - 2 ч, а затем она поступает на вакуум-фильтр 6, где производится фильтрация и отмывка осадка горячей водой. Первый фильтрат с вакуум-фильтра подается в реактор разложения апатита и в реактор осаждения, второй фильтрат ( суммарные промывные воды) - в реактор осаждения. Отмытый осадок сульфата кальция направляется в отвал или на переработку. Избыток пульпы из распределительного бачка поступает в U-образные реакторы-нейтрализаторы. Здесь пульпа нейтрализуется аммиаком до рН 3 - 3 5, а затем смешивается с КС1 и высушивается в аппарате БГС.  [10]

11 Функциональная схема автоматизации фильтровального отделения ЦОФ. [11]

Общий расход пульпы колеблется от 0 14 до 0 01 м3 / с. Распределительная емкость разделена перегородкой не доверху. Флотоконцентрат подается насосами в большую часть распределительной емкости, из которой пульпа распределяется по нерегулируемым фильтрам. Избыток пульпы переливается через перегородку и затем подается в регулируемый фильтр.  [12]

По выходе из испарителя охлажденная пульпа поступает по барометрическому трубопроводу в десятую распределительную секцию экстрактора. Отсюда часть пульпы откачивают погружным насосом на вакуум-фильтр. Количество пульпы, поступающей на фильтр, регулируют автоматическим индукционным расходомером, установленным на пульпопроводе и связанным с уровнем пульпы в экстракторе. Избыток пульпы из распределительного отделения перетекает в восьмую секцию экстрактора.  [13]

По выходе из испарителя охлажденная пульпа поступает по барометрическому трубопроводу в десятую распределительную сек цию экстрактора. Отсюда часть пульпы откачивают погружным насосом на вакуум-фильтр. Количество пульпы, поступающей на фильтр, регулируют автоматическим индукционным расходомером, установленным на пульпопроводе и связанным с уровнем пульпы в экстракторе. Избыток пульпы из распределительного отделения перетекает в восьмую секцию экстрактора.  [14]

Барабан фильтра имеет отверстия на поверхности и разделен на камеры, которые воронкообразно сужаются к центру. Барабан обтянут фильтрующей тканью и погружен на / з в корыто, скорость вращения барабана 2 0 - 2 5 об / мин. Для взмучивания осадка в корыте устанавливается мешалка. Постоянный уровень жидкости в корыте поддерживается при помощи переливной трубы, через которую удаляется избыток фильтруемой пульпы.  [15]



Страницы:      1    2